Musisz być zalogowany/a
-
WróćX
-
Alkatrészek
-
-
Kategória
-
Félvezetők
- Diódák
- Tirisztorok
-
Elektromosan szigetelt modulok
- VISHAY (IR) elektromosan szigetelt modulok
- INFINEON (EUPEC) elektro-szigetelt modulok
- A Semikron elektromosan szigetelt moduljai
- POWEREX elektroszigetelt modulok
- IXYS elektromosan szigetelt modulok
- Elektro-szigetelt modulok a POSEICO-tól
- Az ABB elektromosan szigetelt moduljai
- Elektro-szigetelt modulok a TECHSEM-től
- Przejdź do podkategorii
- Híd egyenirányítók
-
Tranzisztorok
- GeneSiC tranzisztorok
- Mitsubishi SiC MOSFET modulok
- STARPOWER SiC MOSFET modulok
- ABB SiC MOSFET modulok
- IGBT modulok a MITSUBISHI-tól
- MITSUBISHI tranzisztor modulok
- MITSUBISHI MOSFET modulok
- ABB tranzisztor modulok
- IGBT modulok a POWEREX-től
- IGBT modulok – az INFINEON-tól (EUPEC)
- Szilícium-karbid félvezető elemek
- Przejdź do podkategorii
- Drivers
- Tápblokkok
- Przejdź do podkategorii
- LEM áram- és feszültségátalakítók
-
Passzív alkatrészek (kondenzátorok, ellenállások, biztosítékok, szűrők)
- Ellenállások
-
Biztosítékok
- Miniatűr biztosítékok ABC és AGC sorozatú elektronikus rendszerekhez
- Gyors működésű cső alakú biztosítékok
- Késleltetett lapkák GL/GG és AM karakterisztikával
- Ultragyors biztosítékok
- Brit és amerikai szabványos gyors működésű biztosítékok
- Gyors működésű európai szabványú biztosítékok
- Vontatási biztosítékok
- Nagyfeszültségű biztosítékok
- Przejdź do podkategorii
-
Kondenzátorok
- Kondenzátorok motorokhoz
- Elektrolit kondenzátorok
- Jégfilm kondenzátorok
- Teljesítménykondenzátorok
- Kondenzátorok egyenáramú áramkörökhöz
- Teljesítménykompenzációs kondenzátorok
- Nagyfeszültségű kondenzátorok
- Kondenzátorok indukciós fűtéshez
- Impulzuskondenzátorok
- DC LINK kondenzátorok
- Kondenzátorok AC/DC áramkörökhöz
- Przejdź do podkategorii
- Interferencia szűrők
- Szuperkondenzátorok
- Túlfeszültség elleni védelem
- TEMPEST Felfedő emissziós szűrők
- Przejdź do podkategorii
-
Relék és kontaktorok
- Relék és kontaktorok elmélete
- AC háromfázisú félvezető relék
- DC szilárdtest relék
- Szabályozók, vezérlőrendszerek és tartozékok
- Lágyindítás és irányváltó kontaktorok
- Elektromechanikus relék
- Kontaktorok
- Forgókapcsolók
-
Egyfázisú AC szilárdtest relék
- Egyfázisú váltakozó áramú szilárdtestrelék, 1. sorozat | D2425 | D2450
- Egyfázisú AC szilárdtest relék CWA és CWD sorozat
- Egyfázisú AC szilárdtest relék CMRA és CMRD sorozat
- Egyfázisú AC félvezető relék PS sorozat
- AC szilárdtest relék kettős és négyes sorozatú D24 D, TD24 Q, H12D48 D
- GN sorozatú egyfázisú szilárdtest relék
- Egyfázisú AC szilárdtest relék CKR sorozat
- Egyfázisú AC DIN sínes relék ERDA és ERAA SERIES
- Egyfázisú váltakozó áramú relék 150A áramerősséghez
- Kettős szilárdtest relék DIN sínes hűtőbordával integrálva
- Przejdź do podkategorii
- AC egyfázisú nyomtatható félvezető relék
- Interfész relék
- Przejdź do podkategorii
- Magok és egyéb induktív alkatrészek
- Radiátorok, Varisztorok, Hővédelem
- Rajongók
- Klíma, Kapcsolószekrény tartozékok, Hűtők
-
Akkumulátorok, töltők, puffer tápegységek és átalakítók
- Akkumulátorok, töltők - elméleti leírás
- Lítium-ion akkumulátorok. Egyedi akkumulátorok. Akkumulátorkezelő rendszer (BMS)
- Elemek
- Akkumulátortöltők és tartozékok
- UPS és puffer tápegységek
- Átalakítók és tartozékok napelemekhez
- Energiatárolás
- Hidrogén üzemanyagcellák
- Lítium-ion cellák
- Przejdź do podkategorii
- Automatizálás
-
Kábelek, Litz vezetékek, vezetékek, rugalmas csatlakozások
- Vezetékek
- Kábeltömszelencék és -hüvelyek
- Arcok
-
Kábelek speciális alkalmazásokhoz
- Hosszabbító és kiegyenlítő kábelek
- Hőelem kábelek
- Csatlakozó kábelek PT érzékelőkhöz
- Többeres kábelek hőm. -60°C és +1400°C között
- SILICOUL középfeszültségű kábelek
- Gyújtókábelek
- Fűtőkábelek
- Egyeres kábelek hőm. -60°C és +450°C között
- Vasúti vezetékek
- Fűtőkábelek pl
- Kábelek a védelmi ipar számára
- Przejdź do podkategorii
- pólók
-
Zsinór
- Lapos zsinór
- Kerek fonatok
- Nagyon rugalmas fonat - lapos
- Nagyon rugalmas zsinór - kerek
- Hengeres rézfonatok
- Réz hengeres fonatok és borítások
- Rugalmas földelő hevederek
- Horganyzott és rozsdamentes acélból készült hengeres fonatok
- PVC szigetelt rézfonatok - 85 fokos hőmérsékletig
- Lapos alumínium fonatok
- Csatlakozókészlet - zsinórok és csövek
- Przejdź do podkategorii
- Vontatási berendezések
- Kábelsaruk
- Szigetelt rugalmas sínek
- Többrétegű rugalmas sínek
- Kábelkezelő rendszerek
- Przejdź do podkategorii
- Az összes kategória megtekintése
-
Félvezetők
-
-
- Szállítók
-
Alkalmazások
- Bányászat, kohászat és öntöde
- Berendezések elosztó- és kapcsolószekrényekhez
- CNC gépek
- DC és AC hajtások (inverterek)
- Energetika
- Energia bankok
- Faszárító és -feldolgozó gépek
- Gépek műanyagok hőformázásához
- Hegesztőgépek és hegesztők
- Hőmérséklet mérés és szabályozás
- HVAC automatizálás
- Indukciós fűtés
- Ipari automatizálás
- Ipari védőfelszerelés
- Kutatási és laboratóriumi mérések
- Motorok és transzformátorok
- Nyomtatás
- Robbanásveszélyes zónák alkatrészei (EX)
- Tápegységek (UPS) és egyenirányító rendszerek
- Villamos és vasúti vontatás
-
Telepítés
-
-
Induktorok
-
-
Indukciós eszközök
-
-
Szolgáltatás
-
- Kapcsolat
- Zobacz wszystkie kategorie
Podstawy Kompatybilności Elektromagnetycznej: Co to jest i dlaczego jest ważne? 4 z 8

Podstawy Kompatybilności Elektromagnetycznej: Co to jest i dlaczego jest ważne? 4 z 8
Zagadnienie emisji i immisji elektromagnetycznej stanowi kluczowy aspekt Kompatybilności Elektromagnetycznej (EMC).
Emisja elektromagnetyczna odnosi się do procesu, w którym urządzenia elektroniczne generują i wydzielają niepożądane sygnały elektromagnetyczne do otoczenia. Z kolei immisja elektromagnetyczna odnosi się do wpływu zakłóceń elektromagnetycznych pochodzących z zewnętrznych źródeł na działanie urządzeń elektronicznych.
Emisja elektromagnetyczna może powodować zakłócenia w innych urządzeniach w pobliżu, jeżeli nie są one wystarczająco odporne na te sygnały. Emisja może wynikać z różnych czynników, takich jak przełączanie obwodów, impulsy elektryczne, oscylacje czy nieodpowiednie ekranowanie. Istotne jest, aby urządzenia elektroniczne były zaprojektowane z uwzględnieniem ograniczania emisji, poprzez zastosowanie odpowiednich technik projektowania, ekranowania i filtrowania, a także spełnienie norm i regulacji dotyczących EMC.
Immisja elektromagnetyczna dotyczy wpływu zakłóceń elektromagnetycznych na działanie urządzeń elektronicznych. Urządzenia mogą być podatne na zakłócenia, jeżeli nie są odpowiednio zabezpieczone przed emisją elektromagnetyczną z innych urządzeń lub z otoczenia. Zakłócenia elektromagnetyczne mogą wpływać na działanie układów elektronicznych, powodując błędy w transmisji danych, niestabilność w działaniu, utratę sygnału lub awarie systemu. Dlatego istotne jest przeprowadzanie odpowiednich testów EMC, aby ocenić odporność urządzeń na zakłócenia i dostosować projekt, aby minimalizować ich wpływ.
Zarządzanie emisją i immisją elektromagnetyczną jest istotnym aspektem w dziedzinie EMC. Właściwe projektowanie, testowanie i zastosowanie technik EMC pozwalają na minimalizację emisji elektromagnetycznej i ograniczenie zakłóceń wpływających na urządzenia elektroniczne. Właściciele urządzeń powinni także dbać o odpowiednie oddzielenie i ekranowanie urządzeń, aby minimalizować wpływ zakłóceń z otoczenia. Wszystko to przyczynia się do zapewnienia niezawodnego, bezpiecznego i efektywnego działania urządzeń elektronicznych w różnych środowiskach i zastosowaniach.
Ekranowanie i ekranowanie elektromagnetyczne są kluczowymi technikami stosowanymi w celu minimalizacji zakłóceń elektromagnetycznych w urządzeniach elektronicznych.
Ekranowanie odnosi się do fizycznego oddzielenia składników elektronicznych lub całych urządzeń od otoczenia za pomocą odpowiednich materiałów ekranujących. Ekranowanie elektromagnetyczne ma na celu zapobieżenie emisji niepożądanych sygnałów elektromagnetycznych do otoczenia oraz ochronę przed zakłóceniami zewnętrznymi.
W praktyce ekranowanie polega na użyciu materiałów o wysokiej przewodności elektromagnetycznej, takich jak metalowe obudowy, klatki Faradaya czy folie ekranujące. Te materiały mają zdolność do odbijania lub pochłaniania sygnałów elektromagnetycznych, uniemożliwiając ich przenikanie na zewnątrz lub do wnętrza urządzenia. Ekranowanie można stosować na różnych poziomach, od całej obudowy urządzenia po indywidualne elementy, takie jak karty płytkowe, kable czy układy scalone.
Ekranowanie elektromagnetyczne ma wiele korzyści. Po pierwsze, chroni urządzenia przed niepożądanymi zakłóceniami elektromagnetycznymi z zewnątrz. Chroni także otoczenie przed emisją elektromagnetyczną generowaną przez urządzenia, co jest szczególnie istotne w przypadku urządzeń medycznych czy systemów nawigacyjnych. Ponadto, ekranowanie pomaga w spełnieniu norm EMC i regulacji dotyczących emisji elektromagnetycznej.
Ważne jest, aby odpowiednio zaprojektować ekranowanie, aby uniknąć luk i szczelin, które mogłyby umożliwić przenikanie sygnałów elektromagnetycznych. Również odpowiednie połączenie elementów ekranujących jest kluczowe, aby zapewnić ciągłość i skuteczność ekranowania. Ponadto, konieczne jest uwzględnienie przepływu powietrza, chłodzenia i innych aspektów konstrukcyjnych, aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie urządzenia.
Ekranowanie elektromagnetyczne jest jedną z wielu technik stosowanych w celu minimalizacji zakłóceń elektromagnetycznych. W połączeniu z innymi technikami, takimi jak filtrowanie, tłumienie czy odpowiednie układanie przewodów, ekranowanie przyczynia się do zapewnienia wysokiej jakości sygnałów, niezawodności urządzeń i zgodności z wymaganiami EMC. Warto podkreślić, że ekranowanie powinno być uwzględnione we wczesnych etapach projektowania urządzenia, aby zagwarantować jego skuteczność i efektywność w eliminacji zakłóceń elektromagnetycznych.
Pochłanianie i tłumienie zakłóceń elektromagnetycznych to kluczowe techniki stosowane w celu minimalizacji wpływu zakłóceń na urządzenia elektroniczne.
Te techniki mają na celu redukcję emisji i immisji niepożądanych sygnałów elektromagnetycznych, co przyczynia się do zapewnienia niezawodnego działania urządzeń. Oto kilka przykładów technik pochłaniania i tłumienia zakłóceń elektromagnetycznych:
- Materiały pochłaniające: Wykorzystanie materiałów pochłaniających ma na celu wchłanianie i zamianę energii elektromagnetycznej na inne formy energii, takie jak ciepło. Materiały te posiadają właściwości pochłaniania sygnałów elektromagnetycznych, które są niepożądane lub generują zakłócenia. Przykłady materiałów pochłaniających to ferrityczne materiały magnetyczne, węglowe pianki lub przewodzące pianki poliuretanowe.
- Ekranowanie elektromagnetyczne: Ekranowanie elektromagnetyczne, które zostało opisane wcześniej, jest również techniką tłumienia zakłóceń elektromagnetycznych. Poprzez użycie materiałów ekranujących, takich jak metalowe obudowy czy folie ekranujące, zakłócenia elektromagnetyczne są odbijane lub pochłaniane, uniemożliwiając ich przenikanie na zewnątrz lub do wnętrza urządzenia. To skutecznie redukuje wpływ zakłóceń na działanie urządzeń.
- Filtry EMC: Filtry EMC są stosowane w celu redukcji niepożądanych sygnałów elektromagnetycznych. Filtry te są umieszczane w układach elektronicznych i służą do odfiltrowania zakłóceń elektromagnetycznych w określonym zakresie częstotliwości. Filtry mogą być pasywne (oporne, pojemnościowe, indukcyjne) lub aktywne (z wykorzystaniem układów scalonych). Ich zadaniem jest eliminacja zakłóceń lub zapobieżenie ich przenikaniu do innych części układu.
- Projektowanie układów: Odpowiednie projektowanie układów elektronicznych może również pomóc w tłumieniu zakłóceń elektromagnetycznych. Należy uwzględnić rozłożenie elementów, przewodów, oraz minimalizować długość ścieżek sygnałowych, aby zminimalizować efekty indukcyjne i pojemnościowe, które mogą generować zakłócenia. Również stosowanie odpowiedniego ekranowania, uziemienia i układania przewodów zgodnie z zasadami EMC ma duże znaczenie dla tłumienia zakłóceń.
Pochłanianie i tłumienie zakłóceń elektromagnetycznych są kluczowymi technikami w dziedzinie EMC. Wykorzystanie odpowiednich materiałów, filtrów i technik projektowania pozwala na redukcję zakłóceń elektromagnetycznych, poprawę niezawodności działania urządzeń i spełnienie wymagań EMC. Stosowanie tych technik jest szczególnie ważne w przypadku urządzeń, które są podatne na zakłócenia lub działają w środowiskach, gdzie występują silne pola elektromagnetyczne.
Projektowanie i układanie obwodów są kluczowymi elementami w zapewnianiu Kompatybilności Elektromagnetycznej (EMC) urządzeń elektronicznych.
Poprawne projektowanie i układanie obwodów mają na celu minimalizację emisji zakłóceń elektromagnetycznych oraz zapewnienie odporności na zakłócenia zewnętrzne. Oto kilka kluczowych aspektów projektowania i układania obwodów związanych z EMC:
Miniaturyzacja długości ścieżek sygnałowych: Długa ścieżka sygnałowa działa jak antena, która może wychwytywać i emitować zakłócenia elektromagnetyczne. Dlatego istotne jest minimalizowanie długości ścieżek sygnałowych, szczególnie tych prowadzących sygnały wysokiej częstotliwości. Skrócenie długości ścieżek sygnałowych zmniejsza potencjalne pole elektromagnetyczne i minimalizuje ryzyko emisji zakłóceń.
Odpowiednie rozmieszczenie elementów: Projektowanie obwodów powinno uwzględniać odpowiednie rozmieszczenie elementów, aby uniknąć efektów indukcyjnych i pojemnościowych, które mogą generować zakłócenia. Ważne jest, aby unikać bliskiego umieszczania elementów, które generują lub są wrażliwe na zakłócenia elektromagnetyczne. Również umieszczenie elementów w sposób zgodny z zasadami EMC może pomóc w minimalizacji emisji i immisji zakłóceń.
Odpowiednie uziemienie i ekranowanie: Uziemienie jest kluczowym aspektem w projektowaniu obwodów dla zapewnienia EMC. Odpowiednie uziemienie zapewnia prawidłowy przepływ prądów, minimalizuje różnice potencjałów i chroni przed zakłóceniami elektromagnetycznymi. Dodatkowo, stosowanie ekranowania elektromagnetycznego, takiego jak metalowe obudowy lub folie ekranujące, może skutecznie ograniczać emisję i immisję zakłóceń elektromagnetycznych.
Filtrowanie i tłumienie: Wprowadzenie odpowiednich filtrów i elementów tłumiących w układach elektronicznych może pomóc w eliminacji niepożądanych zakłóceń elektromagnetycznych. Filtry EMC służą do odfiltrowania zakłóceń w określonym zakresie częstotliwości, a elementy tłumiące mogą redukować wpływ zakłóceń na działanie układów. Wybór i umieszczenie tych elementów powinno być dostosowane do konkretnych wymagań aplikacji.
Właściwe projektowanie i układanie obwodów w celu zapewnienia Kompatybilności Elektromagnetycznej jest niezwykle istotne. Uwzględnienie powyższych aspektów pozwala na minimalizację emisji zakłóceń elektromagnetycznych, zapewnienie niezawodności działania urządzeń i spełnienie norm EMC. Warto pamiętać, że projektowanie i układanie obwodów powinno być realizowane we wczesnych fazach procesu projektowania, aby móc skutecznie uwzględnić wymagania EMC i uniknąć kosztownych poprawek później.
Related posts


Leave a comment