

Category
Фотографии предназначены только для информационных целей. Посмотреть спецификацию продукта
please use latin characters
Твердая пайка — это процесс соединения металлических элементов с помощью припоя из металлических сплавов с температурой плавления выше 427 °C, но ниже температуры плавления соединяемых частей. Эта технология позволяет соединять как одинаковые, так и разные металлы.
Паяные соединения:
Выбор припоя для твердой пайки зависит от соединяемых элементов. Чаще всего используются медно-фосфорные, серебряные, алюминиевые, медные, никелевые и кобальтовые припои.
Современное индукционное нагревательное оборудование обеспечивает надежный, бесконтактный и энергоэффективный нагрев за минимальное время без использования пламени. Время одного цикла индукционного нагрева значительно меньше по сравнению с пайкой с использованием пламени, благодаря чему за тот же период времени можно обработать больше деталей при меньшем тепловыделении в окружающую среду. Индукционная пайка позволяет контролировать время, температуру, фиксацию и положение деталей, что делает процесс воспроизводимым и обеспечивает одинаковый конечный результат.
Полупроводниковые системы способны нагревать очень малые области с точностью в пределах допустимых отклонений производственного процесса без нарушения индивидуальных металлургических свойств. Для больших объемов или процессов с особыми требованиями к качеству детали могут быть подвергнуты индукционной пайке в инертной атмосфере без использования флюса и дорогостоящих очистительных процедур, что снижает уровень окисления.
Вы заинтересованы в этом продукте? Вам нужна дополнительная информация или индивидуальные расценки?
Вы должны быть зарегистрированы
Твердая пайка — это процесс соединения металлических элементов с помощью припоя из металлических сплавов с температурой плавления выше 427 °C, но ниже температуры плавления соединяемых частей. Эта технология позволяет соединять как одинаковые, так и разные металлы.
Паяные соединения:
Выбор припоя для твердой пайки зависит от соединяемых элементов. Чаще всего используются медно-фосфорные, серебряные, алюминиевые, медные, никелевые и кобальтовые припои.
Современное индукционное нагревательное оборудование обеспечивает надежный, бесконтактный и энергоэффективный нагрев за минимальное время без использования пламени. Время одного цикла индукционного нагрева значительно меньше по сравнению с пайкой с использованием пламени, благодаря чему за тот же период времени можно обработать больше деталей при меньшем тепловыделении в окружающую среду. Индукционная пайка позволяет контролировать время, температуру, фиксацию и положение деталей, что делает процесс воспроизводимым и обеспечивает одинаковый конечный результат.
Полупроводниковые системы способны нагревать очень малые области с точностью в пределах допустимых отклонений производственного процесса без нарушения индивидуальных металлургических свойств. Для больших объемов или процессов с особыми требованиями к качеству детали могут быть подвергнуты индукционной пайке в инертной атмосфере без использования флюса и дорогостоящих очистительных процедур, что снижает уровень окисления.
Не удаётся отправить вашу оценку отзыва
Пожаловаться на комментарий
Жалоба отправлена
Не удаётся отправить вашу жалобу
Оставьте свой отзыв
Отзыв отправлен
Не удаётся отправить отзыв