Оптимизация и диагностика на производствената линия

Как системите за контрол на производството влияят върху ефективността на производствените линии?

Съоръженията с производствени линии са изправени пред много предизвикателства. Четвъртата индустриална революция ще бъде автоматизацията на процесите.

Предишната революция също беше свързана с автоматизацията на производството чрез въвеждането на цифрово кодиране. В момента въвеждаме съвременни ИТ решения, фокусирани върху събирането и обработката на възможно най-много данни. Няма значение дали говорим за завод с десет или хиляда служители.

Всеки собственик иска да оптимизира производствените процеси, да повиши безопасността на служителите, да ускори производството, да увеличи ефективността и да намали производствените разходи. Всичко това може и със сигурност е гарантирано от съвременната автоматизация на производствените линии. Все по-често говорим за софтуер и бази данни, които, както вече е ясно, са бъдещето на индустрията и управлението на производствените линии.

Какво е оптимизация?

Оптимизацията е организиране, оптимизиране или подреждане на процеси или дейности, така че те да дават възможно най-големи резултати с възможно най-малки разходи.

Диагностика и диагностика – какво е това?

Диагностиката е определянето на техническото състояние на устройствата и източниците на повреди. Диагностиката е процес, чиято цел е да се определи техническото състояние на машина по време на даден тест. Тестът обхваща нейната ефективност или неизправност, степента на износване на компонентите, обхвата на повредите и откриването на други съществени дефекти, които биха могли да повлияят на работата ѝ. Резултатът от диагностиката е диагноза и оценка на ефективността на тестваната машина. Точното идентифициране на състоянието на машината и нейните компоненти е необходимо, за да се отстранят всички повреди, които са допринесли за съобщената неизправност по време на ремонта.

Какво е производствена линия?

Производствената линия е набор от устройства (машини), свързани помежду си и контролирани по начин, който позволява интегрирана работа. Станциите най-често са разположени в съответствие с последователността от операции на технологичния процес. Всеки продукт трябва да премине през работното място и това наричаме производствен процес. Готовият продукт винаги е крайният резултат от производствената линия. Производствената линия трябва да комбинира три компонента: качество, ефективност и безопасност. Следователно, тя трябва да поддържа качеството на всеки продукт, да произвежда възможно най-много и да не представлява опасност за околната среда или хората.

Производствената линия може да се характеризира с частично или напълно автоматизирано производство, използване на системи за безопасност и главна система за управление, която интегрира работата на линията.

Оптимизация и диагностика на производствената линия

Трябва да започнем да говорим за оптимизация на производствената линия, дори когато за кратко се запитаме дали нашата производствена линия се използва пълноценно и ефективно. Ако смятаме, че технологичният процес в нашето предприятие отнема твърде много време и че разходите се увеличават, процесът на оптимизация ще бъде най-доброто решение. Всяка оптимизация включва оценка на риска и задълбочен анализ на производствената система. Едва тогава можем да определим какво, ако има такова, трябва да се подобри. Струва си да се отбележи, че оптимизацията не е само събиране на данни и наблюдение на устройства.

Оптимизацията включва и директен контакт със служителите, които имат най-голям контакт с машините и понякога могат да ни кажат повече за тях, отколкото информацията в базата данни. Диагностиката на производствената линия е ключов елемент във всеки машинен парк. Ползите са многобройни – от намаляване на оперативните разходи на машини или материали до осигуряване на безопасността на тези, които работят с производствената линия. Машинната диагностика се основава на методи за измерване като термография и ултразвук.

Как да оптимизираме производствена линия?

Отговорът на този въпрос не е лесен. Постоянно се пишат нови изследвания и статии за оптимизация, организират се семинари и обучения. Съвременният софтуер не е достатъчен, ако няма с какво да се работи. Надзорът на производствената линия трябва да бъде непрекъснат и без прекъсвания. Оборудването на производствено предприятие със системи за безопасност, като например сигнални кули, работещи със сензори и широко дефиниран мониторинг, е ключът към успеха на всяка производствена линия.

Вижте също: Как да избегнем престой в промишлени предприятия?