Оптимизация и диагностика производственной линии

Как системы управления производством влияют на эффективность производственной линии?

Предприятия с производственными линиями сталкиваются со многими проблемами. Четвертая промышленная революция будет связана с автоматизацией процессов.

Предыдущая революция также была связана с автоматизацией производства посредством внедрения цифрового кодирования. В настоящее время мы внедряем современные ИТ-решения, ориентированные на сбор и обработку как можно большего объема данных. Неважно, говорим ли мы о предприятии с десятью или тысячей сотрудников.

Каждый владелец хочет оптимизировать производственные процессы, повысить безопасность сотрудников, ускорить производство, повысить эффективность и снизить производственные затраты. Все это может быть, и, безусловно, гарантируется, современной автоматизацией производственных линий. Мы все чаще говорим о программном обеспечении и базах данных, которые, как уже ясно, являются будущим промышленности и управления производственными линиями.

Что такое оптимизация?

Оптимизация — это организация, оптимизация или упорядочивание процессов или действий таким образом, чтобы они давали максимально возможные результаты при минимальных затратах.

Диагностика и диагностика — что это?

Диагностика — это определение технического состояния устройств и источников неисправностей. Диагностика — это процесс, целью которого является определение технического состояния машины во время данного испытания. Испытание охватывает ее эффективность или неисправность, степень износа компонентов, степень повреждения и выявление других существенных дефектов, которые могут повлиять на ее работу. Результатом диагностики является диагноз и оценка эффективности проверяемой машины.

Что такое производственная линия?

Производственная линия — это набор устройств (машин), взаимосвязанных и управляемых таким образом, чтобы обеспечить интегрированную работу. Станции чаще всего располагаются в соответствии с последовательностью технологических операций. Каждый продукт должен пройти через рабочую станцию, и это то, что мы называем производственным процессом. Готовый продукт всегда является конечным результатом производственной линии. Производственная линия должна сочетать в себе три компонента: качество, эффективность и безопасность. Поэтому она должна поддерживать качество каждого продукта, производить максимально возможное количество продукции и не представлять опасности для окружающей среды или людей.

Производственная линия может характеризоваться частично или полностью автоматизированным производством, использованием систем безопасности и главной системой управления, которая интегрирует работу линии.

Оптимизация и диагностика производственной линии

Мы должны начать говорить об оптимизации производственной линии, когда даже на мгновение задаемся вопросом, используется ли наша производственная линия в полной мере и эффективно. Если мы считаем, что технологический процесс на нашем предприятии занимает слишком много времени и что затраты растут, процесс оптимизации станет наилучшим решением. Каждая оптимизация включает в себя оценку рисков и тщательный анализ производственной системы. Только тогда мы можем определить, что, если таковое имеется, необходимо улучшить. Стоит отметить, что оптимизация — это не только сбор данных и мониторинг устройств.

Оптимизация также включает в себя прямой контакт с сотрудниками, которые больше всего контактируют с машинами и иногда могут рассказать нам о них больше, чем информация в базе данных. Диагностика производственной линии является важнейшим элементом любого машиностроительного парка. Преимущества многочисленны — от снижения эксплуатационных расходов машин или материалов до обеспечения безопасности тех, кто работает на производственной линии. Диагностика оборудования основана на методах измерения, таких как тепловизионная съемка и ультразвук.

Как оптимизировать производственную линию?

Ответ на этот вопрос непрост. Постоянно пишутся новые исследования и статьи по оптимизации, организуются семинары и тренинги. Современного программного обеспечения недостаточно, если не с чем работать. Контроль производственной линии должен быть непрерывным и бесперебойным. Оснащение производственного предприятия системами безопасности, такими как сигнальные башни, работающие с датчиками, и широкомасштабным мониторингом, является ключом к успеху любой производственной линии.

См. также: Как избежать простоев на промышленных предприятиях?