Optimierung und Diagnose von Produktionslinien

Wie beeinflussen Produktionsleitsysteme die Effizienz von Produktionslinien?Produktionsanlagen stehen vor zahlreichen Herausforderungen. Die vierte industrielle Revolution wird die Prozessautomatisierung sein.Die vorherige Revolution stand ebenfalls im Zusammenhang mit der Produktionsautomatisierung durch die Einführung digitaler Codierung. Aktuell setzen wir moderne IT-Lösungen ein, die auf die Erfassung und Verarbeitung möglichst vieler Daten abzielen. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um ein Werk mit zehn oder tausend Mitarbeitern handelt.Jeder Unternehmer möchte Produktionsprozesse optimieren, die Sicherheit der Mitarbeiter erhöhen, die Produktion beschleunigen, die Effizienz steigern und die Produktionskosten senken. All dies kann – und wird – durch moderne Produktionslinienautomatisierung gewährleistet. Immer häufiger sprechen wir über Software und Datenbanken, die, wie bereits deutlich wird, die Zukunft der Industrie und des Produktionslinienmanagements darstellen.

Was ist Optimierung?

Optimierung bedeutet, Prozesse oder Aktivitäten so zu organisieren, zu optimieren oder zu gestalten, dass sie mit dem geringstmöglichen Aufwand den größtmöglichen Nutzen bringen.

Diagnostik und Diagnose – was ist das?

Diagnostik ist die Ermittlung des technischen Zustands von Geräten und der Fehlerursachen. Diagnostik ist ein Prozess, dessen Zweck es ist, den technischen Zustand einer Maschine während eines bestimmten Tests zu ermitteln. Der Test umfasst die Überprüfung ihrer Effizienz bzw. Funktionsstörung, den Verschleißgrad von Bauteilen, das Ausmaß von Schäden und die Erkennung anderer signifikanter Mängel, die den Betrieb beeinträchtigen könnten. Das Ergebnis der Diagnose ist eine Diagnose und eine Bewertung der Effizienz der getesteten Maschine. Die genaue Zustandsbestimmung der Maschine und ihrer Komponenten ist notwendig, um alle Fehler zu beheben, die während der Reparatur zu der gemeldeten Störung beigetragen haben.

Was ist eine Produktionslinie?

Eine Produktionslinie ist eine Gruppe von Geräten (Maschinen), die so miteinander verbunden und gesteuert werden, dass ein integrierter Betrieb möglich ist. Die Stationen sind meist entsprechend der Abfolge der technologischen Prozessschritte angeordnet. Jedes Produkt durchläuft die Arbeitsstation – dies ist der Produktionsprozess. Das fertige Produkt ist stets das Endergebnis der Produktionslinie. Eine Produktionslinie sollte drei Komponenten vereinen: Qualität, Effizienz und Sicherheit. Daher sollte sie die Qualität jedes Produkts gewährleisten, eine möglichst hohe Produktionsmenge erzielen und keine Gefahr für Umwelt oder Menschen darstellen.

Eine Produktionslinie kann sich durch teil- oder vollautomatisierte Produktion, den Einsatz von Sicherheitssystemen und ein übergeordnetes Steuerungssystem auszeichnen, das den Betrieb der Linie integriert.

Optimierung und Diagnose der Produktionslinie

Wir sollten über Optimierung der Produktionslinie sprechen, sobald wir auch nur kurz hinterfragen, ob unsere Produktionslinie optimal und effizient ausgelastet ist. Wenn wir der Meinung sind, dass der technologische Prozess in unserem Werk zu lange dauert und die Kosten steigen, ist die Optimierung die beste Lösung. Jede Optimierung beinhaltet eine Risikobewertung und eine gründliche Analyse des Produktionssystems. Nur so können wir feststellen, ob und wo Verbesserungsbedarf besteht. Es ist wichtig zu beachten, dass Optimierung nicht nur die Datenerfassung und Geräteüberwachung umfasst.

Optimierung beinhaltet auch den direkten Kontakt mit den Mitarbeitern, die am häufigsten mit den Maschinen arbeiten und uns oft mehr darüber erzählen können als die Informationen in der Datenbank. Die Diagnose der Produktionslinie ist ein entscheidender Bestandteil jedes Maschinenparks. Die Vorteile sind vielfältig – von der Senkung der Betriebskosten von Maschinen oder Materialien bis hin zur Gewährleistung der Sicherheit der Mitarbeiter an der Produktionslinie. Die Maschinendiagnostik basiert auf Messmethoden wie Thermografie und Ultraschall.

Wie optimiert man eine Produktionslinie?

Die Antwort auf diese Frage ist nicht einfach. Ständig werden neue Studien und Artikel zur Optimierung verfasst und Seminare sowie Schulungen angeboten. Moderne Software allein reicht nicht aus, wenn keine praktischen Daten vorhanden sind. Die Überwachung der Produktionslinie muss kontinuierlich und unterbrechungsfrei erfolgen. Die Ausstattung einer Produktionsanlage mit Sicherheitssystemen wie Signaltürmen, die mit Sensoren und einer umfassenden Überwachung arbeiten, ist der Schlüssel zum Erfolg jeder Produktionslinie.

Siehe auch: Wie vermeidet man Ausfallzeiten in Industrieanlagen?