Оптимізація та діагностика виробничої лінії

Як системи управління виробництвом впливають на ефективність виробничої лінії?

Підприємства з виробничими лініями стикаються з багатьма викликами. Четверта промислова революція буде автоматизацією процесів.

Попередня революція також була пов'язана з автоматизацією виробництва шляхом впровадження цифрового кодування. Наразі ми впроваджуємо сучасні ІТ-рішення, спрямовані на збір та обробку якомога більшої кількості даних. Неважливо, чи йдеться про завод з десятьма чи тисячею співробітників.

Кожен власник хоче оптимізувати виробничі процеси, підвищити безпеку працівників, пришвидшити виробництво, підвищити ефективність та знизити виробничі витрати. Все це може, і справді гарантується, сучасною автоматизацією виробничої лінії. Ми все частіше говоримо про програмне забезпечення та бази даних, які, як уже зрозуміло, є майбутнім промисловості та управління виробничими лініями.

Що таке оптимізація?

Оптимізація — це організація, оптимізація або упорядкування процесів чи дій таким чином, щоб вони давали найкращі можливі результати з найменшими можливими витратами.

Діагностика та діагностика – що це таке?

Діагностика — це визначення технічного стану пристроїв та джерел несправностей. Діагностика — це процес, метою якого є визначення технічного стану машини під час заданого випробування. Випробування охоплює її працездатність або несправність, ступінь зносу компонентів, обсяг пошкоджень та виявлення інших суттєвих дефектів, які можуть вплинути на її роботу. Результатом діагностики є діагноз та оцінка працездатності машини, що тестується. Точне визначення стану машини та її компонентів необхідне для усунення всіх несправностей, які сприяли повідомленій несправності під час ремонту.

Що таке виробнича лінія?

Виробнича лінія – це набір пристроїв (машин), з’єднаних між собою та керованих таким чином, що забезпечує інтегровану роботу. Станції найчастіше розташовуються відповідно до послідовності операцій технологічного процесу. Кожен продукт повинен пройти через робочу станцію, і це те, що ми називаємо виробничим процесом. Готовий продукт завжди є кінцевим результатом виробничої лінії. Виробнича лінія повинна поєднувати три компоненти: якість, ефективність та безпеку. Тому вона повинна підтримувати якість кожного продукту, виробляти якомога більше та не становити небезпеки для навколишнього середовища чи людей.

Виробнича лінія може характеризуватися частково або повністю автоматизованим виробництвом, використанням систем безпеки та головною системою управління, яка інтегрує роботу лінії.

Оптимізація та діагностика виробничої лінії

Ми повинні починати говорити про оптимізацію виробничої лінії, навіть якщо ми коротко ставимо під сумнів, чи використовується наша виробнича лінія повністю та ефективно. Якщо ми вважаємо, що технологічний процес на нашому заводі займає занадто багато часу, а витрати зростають, процес оптимізації буде найкращим рішенням. Кожна оптимізація передбачає оцінку ризиків та ретельний аналіз виробничої системи. Тільки тоді ми можемо визначити, що, якщо таке є, потрібно покращити. Варто зазначити, що оптимізація — це не лише збір даних та моніторинг пристроїв.

Оптимізація також передбачає прямий контакт зі співробітниками, які найбільше контактують з машинами та іноді можуть розповісти нам про них більше, ніж інформація в базі даних. Діагностика виробничої лінії є вирішальним елементом будь-якого машинного парку. Переваги численні – від зниження експлуатаційних витрат на машини чи матеріали до забезпечення безпеки тих, хто обслуговує виробничу лінію. Діагностика машин базується на таких методах вимірювання, як тепловізійне та ультразвукове дослідження.

Як оптимізувати виробничу лінію?

Відповідь на це питання нелегка. Постійно пишуться нові дослідження та статті з оптимізації, а також організовуються семінари та навчальні курси. Сучасного програмного забезпечення недостатньо, якщо немає з чим працювати. Нагляд за виробничою лінією має бути безперервним та безперебійним. Оснащення виробничого підприємства системами безпеки, такими як сигнальні вежі, що працюють з датчиками, та широко визначений моніторинг, є ключем до успіху кожної виробничої лінії.

Див. також: Як уникнути простоїв на промислових підприємствах?