Как да избегнем престои в промишлени предприятия?

Незначителен пропуск или дефект в производствена машина може да има огромни последици за производственото предприятие. Непланираните престои във фабриките могат да бъдат причинени от много фактори.

Непланираните престои в заводите могат да бъдат причинени от прекъсвания в доставките на суровини, временни прекъсвания на електрозахранването, грешки на оператора или повреди на машините.

За да се сведат до минимум загубите, произтичащи от непланирани престои, и същевременно да се намалят разходите за обслужване на инсталации или производствени линии, се създават отдели за поддръжка.

Поддръжката е много важен аспект от бизнеса във всяко предприятие, особено в производствените процеси.

Престой в промишлени предприятия - Определение

Престойът е период, през който производственото оборудване или производствена линия не е налична за производствения процес поради причини извън или извън контрола на завода.

Повреда в производствен завод причинява престой и всеки престой причинява значителни загуби. Всеки ремонт означава непланиран престой и забавяне на изпълнението на поръчките, както и драстично намалена ефективност на работа, по-нисък морал на служителите и, в самия край на веригата, недоволни клиенти.

Причини за престой в промишлените предприятия

Много фактори могат да допринесат за престой. Най-често срещаните включват грешки на служителите и прекъсвания на електрозахранването. Не е вярно, че прекъсвания на електрозахранването не се случват. Такива прекъсвания могат да възникнат например във ветровити райони, където авариите в линиите са често срещани. Други фактори включват прекъсвания в доставките на суровини или компоненти, както и повреди на оборудване или машини. Въпреки доброто планиране, суровина или компонент може да са в недостиг. Изпитваме това особено сега, в новата, постпандемична реалност, където сроковете за доставка на много материали и продукти са удължени до няколко до десетина месеца. В тази ситуация дори специален софтуер за управление на запасите и минимално и рационално използване на суровини няма да работят.

Както ни показа реалността от 2020 г., причината за престоя на производствената линия може да бъде и... вирус. Епидемиологичната ситуация засяга служителите и в крайна сметка компанията. Въпреки значителната автоматизация в производствените предприятия, имаме нужда от ръководители. През 2020 г. фабрики и производствени линии бяха затворени именно поради тази причина.

Но причините за престоите не се ограничават само до грешки и повреди. Оборудването и машините, особено техните части, се износват и въпреки доброто планиране, обслужването и поддръжката прекъсват производството, например в заводи, които работят 24/7.

Видове престои в промишлените предприятия

Причините за престоите дават ясна представа за видовете престои. Престоите могат да бъдат планирани или непланирани. Планираният престой, като например обслужване и поддръжка на производствената линия, винаги може да се превърне в непланиран престой, тъй като всяко удължаване на времето за поддръжка на оборудването причинява по-големи загуби от планираните предварително.

Ефекти от престоя в промишлените предприятия

Без един елемент не можем да продължим и веригата на линията се прекъсва, въпреки функционалното оборудване в края на линията. Друго последствие, произтичащо от предишните два ефекта, са служителите, които често биват назначавани на допълнителни смени, когато производственият процес се възстанови. В края на веригата от последствия са недоволните клиенти, които в най-добрия случай очакват възможно най-бързата доставка на продукта или отстъпки. В най-лошия случай клиентът напуска и компанията вече не е толкова конкурентоспособна на пазара. Нека си спомним и договорите и финансовите санкции, които са включени в почти всеки добър договор. Неспазването на сроковете за доставка на продукт може да доведе до финансови санкции, които могат значително да повлияят на производителността и морала на компанията.

Как да предотвратим престои в промишлени предприятия?

Според нас първата и най-важна стъпка в отговора на въпроса: Какво е оценка на риска? Оценките на риска трябва да се провеждат непрекъснато. Отговорните за провеждането на такива оценки трябва непрекъснато да се обучават и да обменят опит със своите служители, както и със служители на други производствени компании. Оценката на риска е най-ефективният метод за намаляване на престоите и следователно на финансовите загуби за предприятието. Важно е оборудването, което използваме, да се обслужва съгласно препоръките и всички компоненти да са с високо качество и клас. Струва си да се отбележи, че доброто планиране на закупуването на резервни части е, особено сега, изключително важен елемент за доброто управление на производствената линия и намаляване на престоите.

Колкото по-големи са знанията на служителите, толкова по-малка е вероятността от човешка грешка. По-голямата осведоменост за собствената безопасност, тази на колегите им и самото предприятие ограничава и намалява риска от повреда. Ето защо е изключително важно служителите да се изпращат на курсове за обучение и да се насърчават да разширяват знанията си за работата с машини и безопасността в производственото предприятие. Служителите трябва да знаят как да боравят с машини и как да се ориентират в потенциално опасни зони.

Индустриалната автоматизация ни предоставя инструменти и компоненти, които, когато са правилно подбрани, конфигурирани и приложени, намаляват риска от непланиран престой до минимум. Сензорите, които ни информират за повишени вибрации, повишени нива на шум, изчерпани суровини или аварии на производствената линия, подобряват контрола. Сигналните кули, заедно със сензорите, могат да ни предупредят за проблем много преди той да възникне. Всичко това, за да могат да се предприемат действия предварително.

Вижте тази интересна статия: Сигнални устройства за индустриални машини