Sygnalizatory optyczne i akustyczne należą do podstawowych elementów bezpieczeństwa procesów produkcyjnych.
Podział i definicja urządzenia sygnalizacyjnego
Urządzenia sygnalizacyjne przemysłowe dzielimy ze względu na sposób, w jaki sygnalizują pożądany lub niepożądany stan. Na rynku dostępne są dwa rodzaje sygnalizacji - urządzenia sygnalizacyjne świetlne i urządzenia sygnalizacyjne dźwiękowe. Urządzenia mogą łączyć w sobie te dwie funkcje i być świetlno-dźwiękowe.
Sygnalizacja optyczna to wieże świetlne, które różnić mogą się soczewkami, barwami, wielkością, wysokością, ilością kolorów. Różnić może się także źródło światła oraz materiał z którego zbudowane jest urządzenie.
Sygnalizacja akustyczna bazuje na syrenach, buczkach i innych źródłach dźwięku. Ich celem jest informowanie o występującym stanie niepożądanym. Urządzenia te tak jak i sygnalizacja świetlna mogą różnić się pod wieloma względami – natężeniem dźwięku, możliwością i brakiem nagrywania sygnałów i wielkością.
Oprócz sygnalizacji akustycznej i sygnalizacji optycznej warto wspomnieć o sygnalizacji panelowej. Sygnalizacja panelowa to pulpity oraz tablice sterowniczo-sygnalizacyjne, korpusy urządzeń i maszyn, a także grzybki bezpieczeństwa i wszelkie przyciski, które mają za zadanie wspomagać pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym.
Urządzenia sygnalizacyjne mogą występować w różnych, specjalnych wersjach, na przykład w strefach zagrożonych wybuchem i w branży lotniczej lub morskiej o wyższych niż inne branże wymaganiach. Trzeba również dodać, że zarówno natężenie sygnałów świetlnych jak i dźwiękowych regulują przepisy i normy prawne.
Zastosowanie urządzeń sygnalizacyjnych w różnych branżach
Najwięcej urządzeń sygnalizacyjnych wykorzystywane jest w przemyśle. Zaraz za przemysłem są budynki i wszelka infrastruktura, handel i sklepy, następnie pojazdy, lotnictwo oraz branża morska, a na samym końcu strefy specjalne i wojskowe.
Funkcje sygnalizacji świetlnej i dźwiękowej w maszynach przemysłowych
Funkcja informacyjna pojawia się, gdy występuje konieczność zasygnalizowania określonych i wymaganych informacji na temat statusu urządzenia, procesu, procedury (na przykład testowej), zezwolenia lub jej braku. Takie urządzenia nie ostrzegają przed niebezpieczeństwem, a przekazują informacje jak powiadomienie o błędzie, informację o zajętości urządzenia bądź strefy, wady jakościowej produktu lub braku wad produktu, a także o brakach w materiale do obróbki. Najczęściej do tego celu używane są kolumny świetlne.
Funkcję ostrzegania stosuje się, gdy urządzenie sygnalizacyjne ma ostrzegać o sytuacji niecodziennej, nietypowej lub w sytuacji krytycznej. Urządzenie może ostrzegać o występującym już problemie lub o tym, że problem dopiero wystąpi. Funkcja ostrzegania może mieć zastosowanie na przykład, gdy urządzenie ponownie jest gotowe do użycia, gdy wymagane jest od operatora zachowanie ostrożności i większa uwaga, a także gdy niepodjęcie jakiegokolwiek działania w związku z urządzeniem może przyczynić się do awarii lub sytuacji zagrażającej, a także gdy proces wyszedł poza ramy swojej normalnej pracy, ale nie jest jeszcze w stanie krytycznym.
Funkcja alarmowa i urządzenia sygnalizujące awarię mają zastosowanie, gdy występują zdarzenia stanowiące zagrożenie dla życia lub zdrowia człowieka, a także zagrożenie dla środowiska, powodujące zniszczenie linii produkcyjnej lub materiału. Tego typu funkcja jest najbardziej istotna i wymaga od operatora natychmiastowego podjęcia działania w celu na przykład wezwania służb ratowniczych. Do sytuacji alarmowych należy krytyczna zmiana procesu produkcyjnego, wyciek szkodliwych dla ludzi i środowiska materiałów, awaria urządzenia czy włamanie na teren zakładu.
Sprawdź, również artykuł: Normy prawne dotyczące stosowania sygnalizacji świetlno-dźwiękowej w maszynach przemysłowych.
