Technologia 19-calowa
  • Technologia 19-calowa

A fényképek csak tájékoztató jellegűek. Lásd a termék specifikációit

Kérjük, használjon latin karaktereket

Gyártó: HEITEC AG

Technologia 19-calowa

TECHNOLOGIA 19-CALOWA SYSTEM ZABUDOWY

Zestawienie standardów

Normy dla systemów zabudowy elektroniki (wymiary dla 19 cali)
IEC 60297-3-100 Podstawowe wymiary paneli przednich, subracków i obudów rackowych.
IEC 60297-3-101 Subracki i moduły montażowe.
IEC 60297-3-102 Uchwyty
IEC 60297-3-103 Nakrętki i podkładki
IEC 60297-3-104 Wymiary złącz w subrackach i modułach montażowych.
IEC 60297-3-105 Wymiary i ułożenie systemów rackowych 1 U.
IEC 60297-3-106 Dostosowanie wymiarów subracków i systemów montażowych do normy IEC 60917-2-1.

Wymagania środowiskowe dla projektów zgodnych z IEC 60917, IEC 60297
DIN EN 61587-1 Zestaw testów klimatycznych i mechanicznych oraz aspekty bezpieczeństwa dla szaf, obudów, racków, subracków i systemów montażowych.
DIN EN 61587-2 Testy wibracyjne dla szaf, obudów i racków.
DIN EN 61587-3 Testy zdolności ekranujących dla szaf i subracków.
VG 95373, part 15 Kompatybilność elektromagnetyczna urządzeń Część 15: Metody pomiarowe

Bezpieczeństwo
IEC 60950-1 Norma bezpieczeństwa Część 1: Zasady ogólne

Szyny montażowe
EN 50155 Wyposażenie elektroniczne dla pojazdów szynowych

Technologia 19”: zależności wymiarowe

Technologia 19-calowa jest to system bazujący na międzynarodowym standardzie metrycznym, który opisuje modułową i ujednoliconą strukturę zabudowy elektroniki. Poszczególne komponenty spełniają normę IEC 60297 określającą podstawowe zależności między odpowiednimi podzespołami i zapewniającą strukturalną stabilność systemu.
Powyższe podejście ma na celu zagwarantowanie, przynajmniej w teorii, kompatybilności podzespołów wykonanych w technologii 19-calowej przez różnych producentów niezależnie od indywidualnych rozwiązań.
Zgodnie z aktualnymi trendami, systemy 19-calowe są bardzo powszechnie stosowane w wielu dziedzinach przemysłu: kolejnictwo i transport szynowy, energetyka, IT, automatyka i aparatura pomiarowo-diagnostyczna.
Ujmując to bardziej precyzyjnie, system 19-calowy można rozłożyć na poniższe elementy składowe:

Poziom I: Płytka obwodu drukowanego

Wysokość subracka Wysokość PCB h - 0.3 mm Głębokość PCB (mm) t - 0.3 mm
100 mm 160 mm 220 mm 280 mm
3 U 100 mm - x x -
6 U 233.35 mm - x x -
9 U 366.70 mm - x x -

x najpopularniejsze wymiary
Podstawowe wymiary płytki PCB zostały zdefiniowane na podstawie formatu Eurocard, który opisano w jednej z norm konstrukcyjnych o numerze IEC 60297-3-101. Począwszy od przyjętych jednostek podstawowych – 100 mm wysokości i 160 mm głębokości – następuje skalowanie wysokości o wielokrotność jednej jednostki U (1 U = 44.45 mm), a także głębokości o wielokrotność 60 mm.
Tabelka powyżej przedstawia najpopularniejsze rozmiary zestandaryzowanych płytek PCB.
Standardowa grubość płytki PCB wynosi 1,6 mm. W przypadku innej wartości, konieczne jest porozumienie się z producentem w celu dobrania odpowiednich szyn montażowych. Najczęściej spotykane głębokości subracków zostały stworzone w oparciu o głębokości płytek PCB 160, 220 oraz 280 mm.

Poziom II: Moduł

Norma IEC 60297-3-101 opisuje także wszystkie wymiary modułów i powiązanych z nimi paneli przednich wraz z otworami montażowymi pod śruby. Poniższa tabela przedstawia najczęściej spotykane wymiary.
Wysokość H Głębokość D
Wysokość 3 U 6 U 9 U Głębokość
H8 ± 0.15 128.55 261.9 395.25 D1 ± 0.5 175.6 235.6 295.6
H9 ± 0.2 122.5 255.85 389.2 D3 – 0.3 160 180 220
H10 +0 -0.3 100 233.35 366.7 D4 ± 0.4 169.93 229.93 289.93

Poziom III: Subrack


Jednostki wysokości 3 U 6 U 9 U
H1 ± 0.4 132.55 265.90 399.25
H5 ≥ 112.00 245.35 378.70
H6 ± 0.2 122.50 255.85 389.20
H7 + 0.5 -0 100.20 233.55 366.90

Norma DIN EN 60297-3-101 określa podstawowy wymiar części frontowej subracka jako 482.6 mm (19 cali).
Z kolei maksymalna wysokość subracka jest podawana jako wielokrotność jednostkowego parametru określającego wysokość tzw. U (1U = 44,45 mm). Zapewnia to kompatybilność z pozostałymi elementami montażowymi stosowanymi w obudowach tego typu i zapewnia standaryzację całości wyposażenia. Najpowszechniej stosowane są obudowy o wysokościach 3 U, 6 U oraz 9 U (patrz tabela).
Przestrzeń montażowa wewnątrz obudowy jest podzielona na poziome sekcje modułowe, które przyjęto się określać jako „horizontal pitch” (HP) o rozmiarze 5,08 mm (0,2 cala) lub 84HP dla subracka o szerokości 19 cali.

Poziom IV: obudowa 19-calowa

Norma IEC 60297-3-100 określa standardowe wymiary szaf 19-calowych. W tym przypadku również przestrzeń montażowa została podzielona na pojedyncze jednostki HP, a do określenia pełnej wysokości podawana jest ich wielokrotność.
Przestrzeń instalacyjna musi mieć przynajmniej 450 mm szerokości.

Panel tylny


Panel tylny ze złączami wykonany zgodnie z normą DIN 41612/IEC 60603-2 oraz IEC 61076-4-113.
Panel tylny ze złączami wykonany zgodnie z normą DIN 41612/IEC 60603-2 oraz IEC 61076-4-113.
Zastosowanie: systemy VME/VME64
Norma IEC 60297-3-104 określa podstawowe wymiary paneli tylnych dla wszystkich najpopularniejszych wysokości (patrz tabela).
Wysokość 3 U 6 U 9 U
H6 ± 0.2 122.50 255.85 389.20
H8 ± 0.15 128.55 261.90 395.25

Poziomy ochrony IP – klasy ochrony obudowy (stopień IP)




Ochrona przed wnikaniem ciał stałych
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 50 mm
2 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 12,5 mm
3 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 2,5 mm
4 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 1 mm
5 Ochrona przed pyłami
6 Pyłoszczelność

Ochrona przed dotykiem
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed dotknięciem wierzchem dłoni
2 Ochrona przed dotknięciem palcami
3 Ochrona przez narzędziami
4 Ochrona przed przewodami
5 Całkowita ochrona przed dotykiem
6 Całkowita ochrona przed kontaktem

Ochrona przed wilgocią
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed kroplami wody spadającymi pionowo (z kondensacji)
2 Ochrona przed kroplami wody padającymi na obudowę pod kątem 15o od pionu
3 Ochrona przed kroplami wody padającymi na obudowę pod kątem 60o od pionu
4 Ochronaprzedkroplami wody padającymipoddowolnymkątem, zewszystkichstron(deszcz)
5 Ochrona przed strumieniem wody z dowolnego kierunku
6 Ochrona przed silnymi strumieniami wody lub zalewaniem falą z dowolnego kierunku
7 Ochronaprzedzalaniemprzyzanurzeniunagłębokośćod 15 do 100 cmwczasie 30 minut
8 Ochrona przed zalaniem przy długotrwałym zanurzeniu

Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)



Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) odnosi się do zdolności urządzeń elektrycznych do efektywnej pracy w środowisku elektromagnetycznym oraz maksymalnego obniżenia negatywnego wpływu elektromagnetycznego na otoczenie przez te urządzenia. Wymagania te zostały wzięte pod uwagę przy projektowaniu odpowiednich subracków firmy HEITEC, ponieważ zostały one wykonane w całości z metalu pokrytego powierzchnią przewodzącą, a zastosowanie uszczelek ze stali nierdzewnej zapewnia połączenie przewodzące między poszczególnymi częściami.

Testowanie i badania efektywności ekranowania pustej ramy nośnej są oparte o normę DIN EN 61587-3 lub jeden ze standardów wojskowych np. MIL STD 285 (US) lub VG 95373 Part 15 (GER).
Międzynarodowe normy i standardy są publikowane głównie przez organizacje IEC (International Electrotechnical Commission) oraz CISPR (International Special Committee on Radio Interference).
Kluczowe serie norm EMC są ujęte w publikacji IEC 61000.


Powyższy wykres przedstawia zależność ekranowania EMC od wpływu pola elektromagnetycznego. Wyraźnie widać różnicę w osłabieniu pola w przypadku obudowy HeiPac Vario EMC w stosunku do standardowej obudowy rackowej 19”, która nie posiada żadnej ochrony.
W szczególności interesujące są współczynniki ekranowania w zależności od poziomu wzmocnienia.
Tłumienie HF (dB) Poziom ochrony (%)
6 50
20 90
40 99
60 99.9

Śruby


Śruby są wykorzystywane, aby zapewnić ciasne połączenie pomiędzy dwoma lub większą ilością elementów. W rzeczywistości zestaw śrubowy tworzy śruba właściwa oraz nakrętka, które stanowią parę. Wymiary są zestandaryzowane i ujęte w odpowiednich normach. Zjawisko tarcia występujące na ściętym w kształcie klinu gwincie uniemożliwia samoistne zaślizgnięcie się śruby



Nakrętki


Nakrętki stanowią element kontrujący dla śrub. Mają zestandaryzowane wewnętrzne gwinty śrubowe i są używane w celu dociśnięcia śruby do dociskanej powierzchni. Pod względem wymiarów, wysokość nakrętki liczy sobie około połowę szerokości pomiędzy spłaszczeniami.



Kevésbé
Olvass tovább

Ajánlatkérés küldése

Érdekel ez a termék? További információra vagy egyedi árajánlatra van szüksége?

Lépjen kapcsolatba velünk

ZAPYTAJ O PRODUKT close
Wiadomość wysłana poprawnie.
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Przeglądaj

Add to wishlist

Musisz być zalogowany/a

TECHNOLOGIA 19-CALOWA SYSTEM ZABUDOWY

Zestawienie standardów

Normy dla systemów zabudowy elektroniki (wymiary dla 19 cali)
IEC 60297-3-100 Podstawowe wymiary paneli przednich, subracków i obudów rackowych.
IEC 60297-3-101 Subracki i moduły montażowe.
IEC 60297-3-102 Uchwyty
IEC 60297-3-103 Nakrętki i podkładki
IEC 60297-3-104 Wymiary złącz w subrackach i modułach montażowych.
IEC 60297-3-105 Wymiary i ułożenie systemów rackowych 1 U.
IEC 60297-3-106 Dostosowanie wymiarów subracków i systemów montażowych do normy IEC 60917-2-1.

Wymagania środowiskowe dla projektów zgodnych z IEC 60917, IEC 60297
DIN EN 61587-1 Zestaw testów klimatycznych i mechanicznych oraz aspekty bezpieczeństwa dla szaf, obudów, racków, subracków i systemów montażowych.
DIN EN 61587-2 Testy wibracyjne dla szaf, obudów i racków.
DIN EN 61587-3 Testy zdolności ekranujących dla szaf i subracków.
VG 95373, part 15 Kompatybilność elektromagnetyczna urządzeń Część 15: Metody pomiarowe

Bezpieczeństwo
IEC 60950-1 Norma bezpieczeństwa Część 1: Zasady ogólne

Szyny montażowe
EN 50155 Wyposażenie elektroniczne dla pojazdów szynowych

Technologia 19”: zależności wymiarowe

Technologia 19-calowa jest to system bazujący na międzynarodowym standardzie metrycznym, który opisuje modułową i ujednoliconą strukturę zabudowy elektroniki. Poszczególne komponenty spełniają normę IEC 60297 określającą podstawowe zależności między odpowiednimi podzespołami i zapewniającą strukturalną stabilność systemu.
Powyższe podejście ma na celu zagwarantowanie, przynajmniej w teorii, kompatybilności podzespołów wykonanych w technologii 19-calowej przez różnych producentów niezależnie od indywidualnych rozwiązań.
Zgodnie z aktualnymi trendami, systemy 19-calowe są bardzo powszechnie stosowane w wielu dziedzinach przemysłu: kolejnictwo i transport szynowy, energetyka, IT, automatyka i aparatura pomiarowo-diagnostyczna.
Ujmując to bardziej precyzyjnie, system 19-calowy można rozłożyć na poniższe elementy składowe:

Poziom I: Płytka obwodu drukowanego

Wysokość subracka Wysokość PCB h - 0.3 mm Głębokość PCB (mm) t - 0.3 mm
100 mm 160 mm 220 mm 280 mm
3 U 100 mm - x x -
6 U 233.35 mm - x x -
9 U 366.70 mm - x x -

x najpopularniejsze wymiary
Podstawowe wymiary płytki PCB zostały zdefiniowane na podstawie formatu Eurocard, który opisano w jednej z norm konstrukcyjnych o numerze IEC 60297-3-101. Począwszy od przyjętych jednostek podstawowych – 100 mm wysokości i 160 mm głębokości – następuje skalowanie wysokości o wielokrotność jednej jednostki U (1 U = 44.45 mm), a także głębokości o wielokrotność 60 mm.
Tabelka powyżej przedstawia najpopularniejsze rozmiary zestandaryzowanych płytek PCB.
Standardowa grubość płytki PCB wynosi 1,6 mm. W przypadku innej wartości, konieczne jest porozumienie się z producentem w celu dobrania odpowiednich szyn montażowych. Najczęściej spotykane głębokości subracków zostały stworzone w oparciu o głębokości płytek PCB 160, 220 oraz 280 mm.

Poziom II: Moduł

Norma IEC 60297-3-101 opisuje także wszystkie wymiary modułów i powiązanych z nimi paneli przednich wraz z otworami montażowymi pod śruby. Poniższa tabela przedstawia najczęściej spotykane wymiary.
Wysokość H Głębokość D
Wysokość 3 U 6 U 9 U Głębokość
H8 ± 0.15 128.55 261.9 395.25 D1 ± 0.5 175.6 235.6 295.6
H9 ± 0.2 122.5 255.85 389.2 D3 – 0.3 160 180 220
H10 +0 -0.3 100 233.35 366.7 D4 ± 0.4 169.93 229.93 289.93

Poziom III: Subrack


Jednostki wysokości 3 U 6 U 9 U
H1 ± 0.4 132.55 265.90 399.25
H5 ≥ 112.00 245.35 378.70
H6 ± 0.2 122.50 255.85 389.20
H7 + 0.5 -0 100.20 233.55 366.90

Norma DIN EN 60297-3-101 określa podstawowy wymiar części frontowej subracka jako 482.6 mm (19 cali).
Z kolei maksymalna wysokość subracka jest podawana jako wielokrotność jednostkowego parametru określającego wysokość tzw. U (1U = 44,45 mm). Zapewnia to kompatybilność z pozostałymi elementami montażowymi stosowanymi w obudowach tego typu i zapewnia standaryzację całości wyposażenia. Najpowszechniej stosowane są obudowy o wysokościach 3 U, 6 U oraz 9 U (patrz tabela).
Przestrzeń montażowa wewnątrz obudowy jest podzielona na poziome sekcje modułowe, które przyjęto się określać jako „horizontal pitch” (HP) o rozmiarze 5,08 mm (0,2 cala) lub 84HP dla subracka o szerokości 19 cali.

Poziom IV: obudowa 19-calowa

Norma IEC 60297-3-100 określa standardowe wymiary szaf 19-calowych. W tym przypadku również przestrzeń montażowa została podzielona na pojedyncze jednostki HP, a do określenia pełnej wysokości podawana jest ich wielokrotność.
Przestrzeń instalacyjna musi mieć przynajmniej 450 mm szerokości.

Panel tylny


Panel tylny ze złączami wykonany zgodnie z normą DIN 41612/IEC 60603-2 oraz IEC 61076-4-113.
Panel tylny ze złączami wykonany zgodnie z normą DIN 41612/IEC 60603-2 oraz IEC 61076-4-113.
Zastosowanie: systemy VME/VME64
Norma IEC 60297-3-104 określa podstawowe wymiary paneli tylnych dla wszystkich najpopularniejszych wysokości (patrz tabela).
Wysokość 3 U 6 U 9 U
H6 ± 0.2 122.50 255.85 389.20
H8 ± 0.15 128.55 261.90 395.25

Poziomy ochrony IP – klasy ochrony obudowy (stopień IP)




Ochrona przed wnikaniem ciał stałych
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 50 mm
2 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 12,5 mm
3 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 2,5 mm
4 Ochrona przed wnikaniem obiektów o średnicy 1 mm
5 Ochrona przed pyłami
6 Pyłoszczelność

Ochrona przed dotykiem
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed dotknięciem wierzchem dłoni
2 Ochrona przed dotknięciem palcami
3 Ochrona przez narzędziami
4 Ochrona przed przewodami
5 Całkowita ochrona przed dotykiem
6 Całkowita ochrona przed kontaktem

Ochrona przed wilgocią
0 Brak ochrony
1 Ochrona przed kroplami wody spadającymi pionowo (z kondensacji)
2 Ochrona przed kroplami wody padającymi na obudowę pod kątem 15o od pionu
3 Ochrona przed kroplami wody padającymi na obudowę pod kątem 60o od pionu
4 Ochronaprzedkroplami wody padającymipoddowolnymkątem, zewszystkichstron(deszcz)
5 Ochrona przed strumieniem wody z dowolnego kierunku
6 Ochrona przed silnymi strumieniami wody lub zalewaniem falą z dowolnego kierunku
7 Ochronaprzedzalaniemprzyzanurzeniunagłębokośćod 15 do 100 cmwczasie 30 minut
8 Ochrona przed zalaniem przy długotrwałym zanurzeniu

Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC)



Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) odnosi się do zdolności urządzeń elektrycznych do efektywnej pracy w środowisku elektromagnetycznym oraz maksymalnego obniżenia negatywnego wpływu elektromagnetycznego na otoczenie przez te urządzenia. Wymagania te zostały wzięte pod uwagę przy projektowaniu odpowiednich subracków firmy HEITEC, ponieważ zostały one wykonane w całości z metalu pokrytego powierzchnią przewodzącą, a zastosowanie uszczelek ze stali nierdzewnej zapewnia połączenie przewodzące między poszczególnymi częściami.

Testowanie i badania efektywności ekranowania pustej ramy nośnej są oparte o normę DIN EN 61587-3 lub jeden ze standardów wojskowych np. MIL STD 285 (US) lub VG 95373 Part 15 (GER).
Międzynarodowe normy i standardy są publikowane głównie przez organizacje IEC (International Electrotechnical Commission) oraz CISPR (International Special Committee on Radio Interference).
Kluczowe serie norm EMC są ujęte w publikacji IEC 61000.


Powyższy wykres przedstawia zależność ekranowania EMC od wpływu pola elektromagnetycznego. Wyraźnie widać różnicę w osłabieniu pola w przypadku obudowy HeiPac Vario EMC w stosunku do standardowej obudowy rackowej 19”, która nie posiada żadnej ochrony.
W szczególności interesujące są współczynniki ekranowania w zależności od poziomu wzmocnienia.
Tłumienie HF (dB) Poziom ochrony (%)
6 50
20 90
40 99
60 99.9

Śruby


Śruby są wykorzystywane, aby zapewnić ciasne połączenie pomiędzy dwoma lub większą ilością elementów. W rzeczywistości zestaw śrubowy tworzy śruba właściwa oraz nakrętka, które stanowią parę. Wymiary są zestandaryzowane i ujęte w odpowiednich normach. Zjawisko tarcia występujące na ściętym w kształcie klinu gwincie uniemożliwia samoistne zaślizgnięcie się śruby



Nakrętki


Nakrętki stanowią element kontrujący dla śrub. Mają zestandaryzowane wewnętrzne gwinty śrubowe i są używane w celu dociśnięcia śruby do dociskanej powierzchni. Pod względem wymiarów, wysokość nakrętki liczy sobie około połowę szerokości pomiędzy spłaszczeniami.



Kevésbé
Olvass tovább