Otočné spoje a sběrné kroužky ve výrobě potravin a nápojů – technologie MOFLON

V potravinářském, nápojovém a farmaceutickém průmyslu musí být každý výrobní krok přesný a bezpečný. Od mytí lahví, přes plnění a uzavírání, až po míchání produktů – každé zařízení potřebuje efektivní přenos elektrické energie, signálů a kapalin mezi pohyblivými a pevnými částmi.

Zde přicházejí na řadu kluzné kroužky a otočná spojení. Umožňují výrobním linkám plynulý provoz bez přerušení a poruch, a zároveň splňují vysoké standardy hygieny a bezpečnosti. V tomto článku ukážeme, jak řešení MOFLON podporují moderní výrobní linky, zvyšují efektivitu a spolehlivost v každodenní práci.

Řešení kluzných kroužků pro potravinářský a nápojový průmysl

Kluzný kroužek je elektromechanické zařízení, které usnadňuje přenos elektrické energie a signálů ze statického systému do rotačního, zatímco otočné spojení / rotační spoj / otočné propojení je přesné zařízení umožňující přenos kapalin ze statického systému do rotačního. Kluzné kroužky a otočná spojení MOFLON jsou navrženy tak, aby poskytovala flexibilní, ekonomická, spolehlivá a vynikající řešení a jsou vyráběna v mnoha standardních verzích. Nabízíme také řešení přizpůsobená individuálním potřebám a specifickým požadavkům.

Vládní předpisy vyžadují přísné dodržování postupů týkajících se čistoty, zdraví, bezpečnosti a environmentální etiky v potravinářském a nápojovém průmyslu. MOFLON Technologies nabízí osvědčené produkty pro utěsňování potravin a nápojů, vhodné pro všechny druhy obalů a procesů, včetně transportu čistých médií, mytí lahví, plnění a uzavírání, stejně jako další průmyslová řešení pro potravinářský, mlékárenský, vinařský a lihovarnický průmysl, farmaceutický, kosmetický a osobní hygienický průmysl.

Kluzné kroužky, které jsou centrálním prvkem potravinářského a nápojového průmyslu, usnadňují přenos energie z pevných částí na části rotační. Používají se ve všech zařízeních potravinářského a nápojového průmyslu, která vyžadují přenos energie a signálů. V důsledku toho kluzné kroužky významně ovlivňují spolehlivost, provoz a efektivitu strojů.

Kluzné kroužky MOFLON lze navrhnout tak, aby vyhovovaly dynamickým potřebám zákazníků, pokud jde o elektrický proud, komunikační funkce a provozní teploty, stejně jako mechanické vibrace a omezení nárazů.

Kromě potravinářského a nápojového průmyslu se kluzné kroužky a otočná spojení používají také v strojích pro výrobu polovodičů, energetice, průmyslové automatizaci, zemědělství a stavební technice.

V nedávné době senzory našly široké využití v různých sektorech, včetně potravinářského a nápojového průmyslu, podporovaného Internetem věcí (IoT) a Průmyslem 4.0, kde se mezi propojenými stroji shromažďují a sdílejí velké objemy dat. Tato propojená zařízení pomáhají firmám zvyšovat produktivitu a efektivitu a usnadňují dohled a řízení v reálném čase.

Faktor konektivity v potravinářském a nápojovém průmyslu pohání inovace na úrovni zařízení, zejména u kluzných kroužků pro přenos proudu a signálů. Přestože jde hlavně o automatizaci, faktor Průmyslového internetu věcí (IIoT) zvyšuje poptávku po kluzných kroužcích s vyšší rychlostí přenosu signálu a větší propustností, například pro Ethernet.

Tento nový trend se nakonec odráží v potřebě navrhovat a vyrábět kluzné kroužky, které dokážou přenášet jak elektrický proud, tak data, a zároveň poskytují vysokou integritu signálu díky vylepšeným RF a EMI metodám.

Technologie kartáčů

Jedním z hlavních aspektů, který MOFLON zohledňuje při navrhování kluzných kroužků, je typ kluzné plochy / typ kartáče. Různé parametry, jako je výkon, napětí, otáčky, provozní teplota, rozdíl odporu, šířka pásma a impedance, výrazně určují volbu přenosové technologie podle požadavku na proud nebo data. Obecně jsou k dispozici tři typy kartáčů: grafitové, monofilamentní a multifilamentní.

Kompozitní kluzný kontakt se skládá z uhlíkového grafitu, přičemž pro zvýšení hustoty výkonu mohou být přidány i další materiály. Používá se hlavně k přenosu proudu do motorů a v aplikacích vyžadujících vyšší výkon a vyšší rychlost. Monofilamentní kontakty se používají hlavně v aplikacích s nízkým výkonem, které vyžadují nízký kluzný odpor a čistý přenos signálu. Multifilamentní kontakty se používají v aplikacích s více kanály, minimálním kluzným odporem a nízkým šumem kartáčů, vyžadujících vysokou rychlost signálu, regulaci v reálném čase a citlivost analogových datových signálů. Tři typy kartáčů poskytují kompromisy podle použití. U proudu hlavním faktorem není proud při zatížení, ale pokles napětí podél kluzného kroužku a skutečný tok výkonu. Ztráta výkonu ovlivňuje skutečné napětí při zatížení a celkový přenášený výkon zařízení.

Základy konstrukce kluzných kroužků a výzvy

Při navrhování kluzných kroužků naši inženýři zohledňují různé aspekty v závislosti na jejich účelu. Patří sem RF stínění, rozdílná kapacita signálu, kluzný odpor a ladění vysokofrekvenční impedance. Další důležité faktory jsou provozní teplota, životnost kluzných kroužků, environmentální faktory a omezení balení. Největší výzvou u produktů vyžadujících vysokou propustnost jsou elektromagnetické rušení (EMI). Jak potravinářský a nápojový sektor stále více využívá internetové prostředí, musí signály Ethernet přenášet jak proud, tak data přes zařízení. Tyto signály jsou velmi citlivé na vnější elektrické rušení, zejména z napájecích kabelů, které mohou způsobit EMI v motorech. To vyžaduje vhodné RF návrhové dovednosti, aby se zajistilo, že EMI negativně neovlivní integritu signálu. MOFLON používá vhodné RF stínicí metody a fyzické oddělení mezi EMI základy, aby eliminoval interferenci ze sousedních zdrojů. Stín musí mít v zařízení samostatný kabel, aby doplnil napájení mezi stíněním rotoru a stíněním statoru. Samostatný kabel umožňuje správný tok napájení stíněním na povrch.

Systémy mytí a čištění lahví

Oplach médií

Zařízení na mytí nádob mohou využívat vzduch, vodu a různé čisticí kapaliny k mytí, oplachu a dezinfekci lahví před balením. Vzduch se často používá k vyfoukání nečistot z lahví. Některá oplachová zařízení obracejí nádoby dnem vzhůru před foukáním vzduchu, což umožňuje únik prachu a dalších nečistot ještě před zahájením foukání. Jiná mycí zařízení zahrnují vysavače lahví, které lahve neobracejí, ale foukají je vzduchem před odsátím zbytkového obsahu.

Uvnitř a venku

Zařízení na mytí nádob mohou čistit vnitřní i vnější části lahví, zatímco některé balicí stroje vykonávají obě funkce. V potravinářském, farmaceutickém a jiném průmyslu se vždy používají oplachová zařízení k čištění vnitřních částí, aby se zabránilo jejich kontaminaci.

Úroveň automatizace

Zařízení na mytí nádob, vysavače lahví a čisticí stroje jsou k dispozici na různých úrovních automatizace. Poloautomatická zařízení umožňují mytí jedné nebo dvou nádob současně, zatímco plně automatizované linky poskytují vysokou produktivitu a minimalizují zásah obsluhy.

Rotující plnicí systémy

Rotující plničky mají rozsah od pouhých deseti až po několik set hlav v závislosti na výrobních požadavcích. Některá zařízení lze integrovat do monoblokových systémů skládajících se z funkcí oplach-plnění-uzavírání.

Druhy rotujících plnicích strojů

Existují různé typy plnicích strojů: tlakové, gravitační, pístové, pro sycené nápoje a plničky plechovek. Každý z nich má standardní funkce, jako jsou hvězdicová kola, která přesně umísťují nádoby pod plnicí hlavu.

Systémy uzavírání lahví

Automatické uzavírací zařízení

Automatické uzavírací stroje zajišťují vysokou opakovatelnost procesu díky použití podavačů uzávěrů a třídicích misek. Každý uzávěr je správně umístěn a nesprávně umístěné jsou systémem třídění odstraněny nebo opraveny.

Poloautomatické systémy uzavírání

Poloautomatické stroje pracují podobně jako automatické, ale nasazení uzávěrů probíhá ručně. Přesto stále zajišťují konzistenci síly a opakovatelné utěsnění nádob.

Ruční uzávěry

Ruční uzávěry umožňují operátorům dotáhnout uzávěry s konstantním tlakem, čímž se zajišťuje konzistence procesu. Přestože rychlost závisí na počtu operátorů, ruční zařízení stále zaručují vysokou kvalitu utěsnění.

Systémy míchání farmaceutických produktů

Procesy míchání ve farmaceutickém průmyslu vyžadují přesná a hygienická těsnicí řešení. Kluzné kroužky a otočná spojení MOFLON splňují požadavky STAMPS na velikost, teplotu, médium, tlak a rychlost, což umožňuje bezpečné a efektivní míchání.

Nerezové kabelové bubny

Kabelové bubny používané ve velkých mobilních strojích vyžadují kluzné kroužky zajišťující stabilní přenos energie a dat. Produkty MOFLON jsou odolné vůči vibracím, korozi a extrémním pracovním podmínkám a doplňkové teplotní senzory podporují bezpečný provoz.

Proč zvolit DACPOL?

Společnost DACPOL je oficiálním distributorem řešení MOFLON v Polsku a nabízí technickou podporu a poradenství při výběru kluzných kroužků, otočných spojení a systémů pro potravinářský, nápojový a farmaceutický průmysl. Pokud máte zájem o zavedení moderních a spolehlivých řešení ve své výrobní lince, kontaktujte nás – naši specialisté vám pomohou vybrat produkty dokonale přizpůsobené vašim potřebám.