Drehdurchführungen und Schleifringe in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion – MOFLON-Technologie

In der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie muss jeder Produktionsschritt präzise und sicher sein. Vom Reinigen der Flaschen über das Befüllen und Verschließen bis hin zum Mischen der Produkte benötigt jede Maschine eine zuverlässige Übertragung von Strom, Signalen und Flüssigkeiten zwischen beweglichen und festen Teilen.

Hier kommen Schleifringe und Drehdurchführungen ins Spiel. Sie ermöglichen einen reibungslosen Betrieb der Produktionslinien ohne Ausfallzeiten oder Störungen und erfüllen dabei hohe Hygienestandards und Sicherheitsanforderungen. In diesem Artikel zeigen wir, wie MOFLON-Lösungen moderne Produktionslinien unterstützen und die Effizienz und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb erhöhen.

Schleifringlösungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Ein Schleifring ist ein elektromechanisches Gerät, das die Übertragung von elektrischer Energie und Signalen von einem statischen zu einem rotierenden System erleichtert, während eine Drehdurchführung / rotierende Verbindung ein präzises Gerät ist, das die Übertragung von Flüssigkeiten vom statischen zum rotierenden System ermöglicht. Die Schleifringe und Drehdurchführungen von MOFLON sind so konzipiert, dass sie flexible, wirtschaftliche, zuverlässige und ausgezeichnete Lösungen bieten und in vielen Standardversionen hergestellt werden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen, die individuellen Anforderungen entsprechen.

Regierungsbestimmungen verlangen von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie die strikte Einhaltung von Verfahren in Bezug auf Sauberkeit, Gesundheit, Sicherheit und Umweltethik. MOFLON Technologies bietet bewährte Produkte zur Abdichtung von Lebensmitteln und Getränken, die für alle Arten von Verpackungen und Prozessen geeignet sind, einschließlich des Transports sauberer Medien, der Flaschenreinigung, des Befüllens und Verschließens sowie anderer branchenspezifischer Lösungen für die Lebensmittel-, Molkerei-, Wein- und Spirituosenindustrie, die Pharma-, Kosmetik- und Körperpflegeindustrie.

Schleifringe, die ein zentrales Element in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie darstellen, erleichtern die Übertragung von Leistung von festen auf rotierende Teile. Sie werden in allen Geräten der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt, die Strom- und Signalübertragung erfordern. Infolgedessen wirken sich Schleifringe erheblich auf die Zuverlässigkeit, den Betrieb und die Effizienz der Maschinen aus.

Die Schleifringe von MOFLON können so ausgelegt werden, dass sie den dynamischen Anforderungen der Kunden hinsichtlich elektrischem Strom, Kommunikationsfunktionen und Betriebstemperaturen sowie mechanischen Vibrationen und Stoßbelastungen gerecht werden.

Neben der Lebensmittel- und Getränkeindustrie finden Schleifringe und Drehdurchführungen auch in Maschinen zur Herstellung von Halbleitern, in der Energieerzeugung, in der industriellen Automatisierung, in der Landwirtschaft und im Bauwesen Anwendung.

Kürzlich haben Sensoren in verschiedenen Sektoren, einschließlich der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, breite Anwendung gefunden, unterstützt durch das Internet der Dinge (IoT) und Industrie 4.0, wobei große Datenmengen zwischen vernetzten Maschinen gesammelt und geteilt werden. Diese vernetzten Geräte helfen Unternehmen, Produktivität und Effizienz zu steigern und erleichtern die Überwachung und Steuerung in Echtzeit.

Der Konnektivitätsfaktor in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie treibt Innovationen auf Geräteebene voran, insbesondere bei Schleifringen für Strom- und Signalübertragung. Obwohl der Schwerpunkt auf Automatisierung liegt, erhöht der Faktor des Industrial Internet of Things (IIoT) die Nachfrage nach Schleifringen mit höherer Signalübertragungsgeschwindigkeit und größerer Bandbreite, z. B. für Ethernet.

Dieser neue Trend führt letztlich zu Anforderungen an die Konstruktion und Herstellung von Schleifringen, die sowohl Strom als auch Daten übertragen können und gleichzeitig eine hohe Signalqualität durch verbesserte RF- und EMI-Methoden gewährleisten.

Bürstentechnologien

Ein Hauptaspekt, den MOFLON bei der Konstruktion von Schleifringen berücksichtigt, ist die Art der Gleitfläche / Bürstenart. Verschiedene Parameter wie Leistung, Spannung, Drehzahl, Betriebstemperatur, Widerstandsabweichung, Bandbreite und Impedanz bestimmen die Wahl der Übertragungstechnik je nach Strom- oder Datenanforderung. Grundsätzlich stehen drei Bürstentypen zur Verfügung: Graphit-, Monofilament- und Multifilamentbürsten.

Der Gleitkontakt aus Verbundmaterial besteht aus Kohlenstoffgraphit, wobei zur Erhöhung der Leistungsdichte andere Materialien hinzugefügt werden können. Er wird hauptsächlich zur Stromübertragung zu Motoren und in Anwendungen mit höherer Leistung und Geschwindigkeit eingesetzt. Monofilamentkontakte werden hauptsächlich in Niedrigstromanwendungen verwendet, die einen geringen Gleitwiderstand und eine saubere Signalübertragung erfordern. Multifilamentkontakte kommen in Anwendungen mit mehreren Kanälen, minimalem Gleitwiderstand und Bürstenrauschen zum Einsatz, bei hohen Signalgeschwindigkeiten, Echtzeitsteuerung und Empfindlichkeit gegenüber analogen Signalen. Die drei Bürstentypen bieten je nach Anwendung Kompromisse. Beim Strom ist der entscheidende Faktor nicht der Laststrom, sondern der Spannungsabfall über den Schleifring und der tatsächliche Leistungsfluss. Leistungsverluste beeinflussen die tatsächliche Spannung unter Last und die insgesamt übertragene Leistung des Geräts.

Grundlagen der Schleifringkonstruktion und Herausforderungen

Bei der Konstruktion von Schleifringen berücksichtigen unsere Ingenieure verschiedene Aspekte, abhängig vom Einsatzzweck. Dazu gehören RF-Abschirmung, unterschiedliche Signal-Kapazität, Gleitwiderstand und Hochfrequenzimpedanzabstimmung. Weitere wichtige Faktoren sind Betriebstemperatur, Lebensdauer des Schleifrings, Umweltfaktoren und Verpackungsbeschränkungen. Die größte Herausforderung bei Hochdurchsatzprodukten sind elektromagnetische Störungen (EMI). Da der Lebensmittel- und Getränkesektor zunehmend digitale Netzwerke nutzt, müssen Ethernet-Signale sowohl Strom als auch Daten übertragen. Diese Signale sind äußerst empfindlich gegenüber externen elektrischen Störungen, insbesondere von Stromkabeln, die EMI in Motoren verursachen können. Dies erfordert entsprechende RF-Konstruktionsfähigkeiten, um sicherzustellen, dass EMI die Signalqualität nicht negativ beeinflusst. MOFLON wendet geeignete RF-Abschirmmethoden und physische Trennung zwischen EMI-Basen an, um Interferenzen aus benachbarten Quellen zu eliminieren. Die Abschirmung muss ein separates Kabel im Gerät haben, um die Stromversorgung zwischen Rotor- und Statorabschirmung zu ergänzen. Das separate Kabel ermöglicht den richtigen Stromfluss zur Oberfläche.

Flaschenwasch- und Reinigungssysteme

Medienspülung

Behälterwaschgeräte können Luft, Wasser und verschiedene Reinigungsflüssigkeiten zum Waschen, Spülen und Desinfizieren von Flaschen vor der Verpackung verwenden. Luft wird oft verwendet, um Verunreinigungen aus den Flaschen zu blasen. Einige Spüleinrichtungen drehen die Behälter vor dem Einblasen der Luft um, sodass Staub und andere Verunreinigungen entweichen können. Andere Reinigungsgeräte umfassen Flaschenstaubsauger, die die Flaschen nicht drehen, sondern sie vor dem Absaugen des Restinhalts ausblasen.

Innen und außen

Behälterwaschmaschinen können sowohl die Innen- als auch die Außenbereiche der Flaschen reinigen, während einige Abfüllmaschinen beide Funktionen erfüllen. In der Lebensmittel-, Pharma- und anderen Branchen werden immer Spüleinrichtungen verwendet, um die Innenbereiche zu reinigen und eine Kontamination zu verhindern.

Automatisierungsgrad

Behälterwaschgeräte, Flaschenstaubsauger und Reinigungsgeräte sind in unterschiedlichen Automatisierungsgraden erhältlich. Halbauutomatische Geräte ermöglichen die Reinigung eines oder zweier Behälter gleichzeitig, während vollautomatische Linien eine hohe Produktivität bieten und die Bedienereinwirkung minimieren.

Rotationsfüllsysteme

Rotationsfüller reichen von nur zehn bis zu mehreren hundert Köpfen, je nach Produktionsanforderungen. Einige Geräte können in Monoblocksysteme integriert werden, die Spül-, Füll- und Verschließfunktionen kombinieren.

Arten von Rotationsfüllmaschinen

Es gibt verschiedene Arten von Füllmaschinen: Druck-, Schwerkraft-, Kolben-, kohlensäurehaltige Getränke- und Dosenfüller. Jede Maschine verfügt über Standardfunktionen wie Sternräder, die die Behälter genau unter der Füllkopfposition platzieren.

Flaschenverschlusssysteme

Automatische Verschließgeräte

Automatische Verschließmaschinen gewährleisten eine hohe Wiederholbarkeit des Prozesses durch Einsatz von Verschlussförderern und Sortierschalen. Jeder Verschluss wird korrekt positioniert, falsch platzierte werden vom Sortiersystem korrigiert oder ausgeschieden.

Halbautomatische Verschließsysteme

Halbautomatische Maschinen arbeiten ähnlich wie automatische, aber das Aufsetzen der Verschlüsse erfolgt manuell. Dennoch wird die Konsistenz der Kraft und eine wiederholbare Abdichtung gewährleistet.

Manuelle Verschließgeräte

Manuelle Verschließgeräte ermöglichen es den Bedienern, die Verschlüsse mit gleichbleibendem Druck anzuziehen, wodurch der Prozess konsistent bleibt. Obwohl die Geschwindigkeit von der Anzahl der Bediener abhängt, gewährleisten manuelle Geräte weiterhin eine hohe Dichtungsqualität.

Pharmazeutische Mischsysteme

Mischprozesse in der Pharmaindustrie erfordern präzise und hygienische Dichtungslösungen. MOFLON Schleifringe und Drehdurchführungen erfüllen die STAMPS-Anforderungen hinsichtlich Größe, Temperatur, Medium, Druck und Geschwindigkeit und ermöglichen ein sicheres und effizientes Mischen.

Edelstahl-Kabeltrommeln

Kabeltrommeln für große mobile Maschinen benötigen Schleifringe, die eine stabile Übertragung von Energie und Daten gewährleisten. MOFLON-Produkte sind vibrations-, korrosions- und extremen Arbeitsbedingungen standhaft, und zusätzliche Temperatursensoren unterstützen den sicheren Betrieb.

Warum DACPOL wählen?

Die Firma DACPOL ist offizieller Vertriebspartner der MOFLON-Lösungen in Polen und bietet technischen Support sowie Beratung bei der Auswahl von Schleifringen, Drehdurchführungen und Systemen für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie. Wenn Sie moderne und zuverlässige Lösungen in Ihrer Produktionslinie implementieren möchten, kontaktieren Sie uns – unsere Spezialisten helfen Ihnen, Produkte auszuwählen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.