ExCam XI410- Kamera termowizyjna do stref EX

La plus petite caméra thermique antidéflagrante au monde avec viseur de point

 

Caméra thermique avec autofocus et thermomètre infrarouge

L'ExCam XI410 est une caméra thermique performante dotée d'un thermomètre infrarouge intégré et d'une mise au point motorisée, conçue pour une utilisation en atmosphères explosives. Elle fournit d'excellentes images infrarouges (384 x 240 pixels) des objets mesurés dans une plage de températures allant de -20 °C à 900 °C. De plus, son logiciel offre des fonctions d'analyse complètes (par exemple, l'analyse thermique des points chauds et froids). L'ExCam XI410 permet non seulement de visualiser les zones chaudes, mais aussi de mesurer précisément la température. Comme toutes les caméras de la gamme ExCam, elle est certifiée conforme aux normes européennes (ATEX) et internationales (IECEx). Ces certificats et autres documents sont disponibles dans la section téléchargements du site web du fabricant.

Caractéristiques.

• Certifiée pour les zones dangereuses (ATEX et IECEx)
• Caméra thermique ultra-compacte et légère avec thermomètre infrarouge intégré
• Technologie thermique avec une résolution de 384 x 240 pixels
• Mesure précise de la température de -20 °C à 900 °C
• Sensibilité thermique NETD 0,08 °C
• Capteur d'image avec mise au point motorisée
• Quatre optiques disponibles
• Fonctionnement autonome avec localisation automatique du point
• Calibrage automatique
• Solution tout-en-un (Ethernet, alimentation, Entrées/Sorties)
• Indice de protection IP66/68 (IEC 60529)
• Logiciel avec fonctions d'analyse avancées
• Nombreux accessoires

Caméra thermique robuste certifiée ATEX et IECEx

Outre la conformité aux réglementations européennes (ATEX), la série ExCam est également certifiée conforme aux réglementations internationales (IECEx). La certification du boîtier couvre le groupe II ATEX (gaz et poussières) pour les zones 1, 2, 21 et 22, y compris les groupes d'explosion IIC/IIIC présentant un risque élevé de risques mécaniques. De plus, la certification peut être étendue à différents marchés à tout moment. La caméra ExCam XI410 a été conçue en privilégiant la sécurité, la précision mécanique et l'acier inoxydable de haute qualité. La caméra ExCam XI410 offre d'excellentes images infrarouges grâce à un capteur avec détection automatique des points chauds et mise au point motorisée. La caméra ExCam XI410 fournit d'excellentes images infrarouges avec une résolution de 382 x 240p à une fréquence d'images de 25 Hz. La fonction de détection automatique des points chauds garantit des mesures de température fiables, même sur des objets en mouvement. Le capteur étant aligné automatiquement, aucun réajustement de la caméra n'est nécessaire. La mise au point du moteur se règle facilement et rapidement grâce au logiciel.

Un choix d'optiques malgré son boîtier ultra-compact

Avec une longueur de seulement 171,2 mm et un diamètre de seulement 47 mm, la caméra ExCam XI410 est si petite qu'elle peut être installée presque partout.

Un choix d'optiques vous permet de mesurer des objets à différentes distances, des plus proches aux plus éloignées. Vous pouvez choisir entre les angles de vision suivants : 53° × 31°, 18° × 12°, 80° × 44° et 29° × 18°.

La taille minimale recommandée pour la mesure d'un objet avec cette caméra thermique est de 3 × 3 pixels.

Le tableau suivant illustre la relation entre la distance d'un objet mesuré et la taille des pixels au niveau de l'objet.

Optique			Distance à l'objet mesuré [m]
			0.05	0.1	0.2	0.3	0,5	1	2	4	6	10	30	100
53°	Grossissement total du champ de vision au niveau de l'objet	Champ de vision horizontal		0.1	0.2	0.3	0.49	0.99	2.0	4.0	5.9	9.9	29.7	98,9
		Champ de vision vertical		0,057	0,11	0,17	0,28	0,55	1,1	2,2	3,3	5,5	16,5	54,9
		Diagonale DFOV		0,115	0,23	0,34	0,57	1,13	2,3	4,5	6,8	11,3	33,9	113,1
	Taille d'un pixel	IFOV		0.3	0.5	0.8	1,3	2,6	5,1	10,3	15,5	25,8	77,2	257,4
18°	Grossissement total du champ de vision au niveau de l'objet	Champ de vision horizontal					0,069	0,102	0,17	0,33	0,66	1,31	2,0	3,3	9,8	32,6
		Champ de vision vertical			0.043	0.064	0.1	0,21	0,41	0,82	1,2	2,1	6,1	20,5
	Taille d'un pixel	Diagonale DFOV			0,081	0,12	0,2	0,39	0,78	1,55	2,3	3,9	11,5	38,5
		IFOV			0.2	0.3	0.4	0.9	1,7	3,4	5,1	8,5	25,5	84,8
29°	Agrandir le champ de mesure total au niveau de l'objet	Niveaux HFOV		0.059	0.112	0,17	0,27	0,53	1,07	2,1	3,2	5,3	15,9	52,9
		Champ de vision vertical		0,036	0,068	0,1	0,16	0,32	0,64	1,3	1,9	3,2	9,5	31,7
	Taille d'un pixel	Diagonale DFOV		0.069	0,131	0,19	0,32	0,62	1,24	2,5	3,7	6,2	18,5	61,6
		IFOV		2.0	0.3	0.4	0.7	1.4	2,8	5,5	8,3	13,8	41,3	137,7
80°	Grossissement total du champ de vision au niveau de l'objet	Champ de vision horizontal	0.084	0.16	0.32	0,48	0,81	1,6	3,3	6,5	9,8	16,6	49,9	166,4
		Champ de vision vertical	0,044	0,08	0,17	0,25	0,41	0,8	1,6	3,2	4,8	8,0	24,1	80,4
	Taille d'un pixel	Diagonale DFOV	0.095	0.18	0.36	0,54	0,91	1,8	3,6	7,3	10,9	18,5	55,4	184,8
		IFOV	0,2	0,4	0,8	1,3	2,1	4,2	8,5	16,9	25,5	43,4	130	433,2

Résistance aux fluides et étanchéité

Grâce à des matériaux de haute qualité, la série T07 résiste à de nombreux fluides. Le joint plat GYLON (PTFE) spécialement conçu protège le boîtier contre les jets d'eau puissants (IP66), assure l'étanchéité à la poussière et à l'eau (IP68) et offre une résistance à de nombreux produits chimiques. Le verre au germanium, extrêmement durable et résistant aux rayures et aux chocs, complète parfaitement les matériaux de haute qualité du boîtier.

Comment fonctionne la mesure de température ?

La caméra de mesure infrarouge ExCam XI410 utilise un détecteur infrarouge et une lentille de haute qualité. Elle combine les avantages d'un pyromètre (thermomètre infrarouge) et d'une caméra infrarouge. La température est mesurée sans contact. Physiquement, un pyromètre repose sur l'évaluation du rayonnement électromagnétique émis par l'objet mesuré, lequel est proportionnel à la température de l'objet. Ce rayonnement est focalisé par le système optique d'entrée puis converti en un signal électrique par un détecteur infrarouge dédié. Pour plus d'informations, veuillez consulter la brochure « Principes de base de la mesure de température sans contact » disponible à l'adresse suivante : TB007-basic-principles-of-non-contact-temperature-measurement.pdf.

Avantages

• Mesure extrêmement rapide
• Plages de mesure continues très longues
• Aucune influence sur l'objet mesuré
• Mesure possible sur des objets en mouvement
• Mesure possible sous haute tension et dans des environnements difficiles

Quelles sont les caractéristiques typiques ? Applications ?

Quelles sont les applications des caméras thermiques XI ?

Le Spot-Finder peut être utilisé comme caméra infrarouge et comme thermomètre. Il permet de surveiller de grands systèmes, des réservoirs de liquides, ou de contrôler et réguler les températures de processus à différentes étapes de la production dans les systèmes industriels ; que ce soit pour l'assurance qualité, l'optimisation des coûts ou la prévention des incendies ; que ce soit dans les secteurs de l'électronique, de l'aérospatiale, de la pharmacie, des plastiques, de la métallurgie ou de la chimie ;

Nos caméras thermiques ExCam XI conviennent à une large gamme d'applications. Elles sont idéales pour surveiller l'état des machines et des systèmes, ainsi que pour les applications de sécurité en matière de protection préventive contre les incendies.

La caméra ExCam XI410 fournit d'excellentes images infrarouges d'objets dans une plage de températures de -20 °C à 900 °C.

Adaptée aux applications de sécurité

La caméra est-elle également adaptée aux applications de sécurité ?

Que se passe-t-il en cas de panne de la connexion réseau ? Une alarme complète et fiable est-elle garantie en cas de problème détecté ? Oui ! Même en cas d'interruption de la connexion Ethernet, la caméra fonctionne de manière totalement autonome. PIX Connect - Logiciel d'analyse Des analyses d'images détaillées peuvent être réalisées grâce au logiciel d'analyse thermique PIX Connect. Ce logiciel complet d'analyse optris PIX Connect est fourni avec la caméra et compatible avec Windows 7, 8 et 10. Il inclut également deux kits de développement logiciel open source pour Windows et Linux. L'interface utilisateur de ce logiciel moderne est intuitive et personnalisable. Plusieurs mises en page et options linguistiques sont disponibles. Il est possible de créer des champs de mesure et de définir des valeurs maximales, minimales et moyennes. En paramétrant l'émissivité dans différents champs de mesure, il est possible d'analyser différentes surfaces avec une seule caméra. Les valeurs mesurées peuvent être affichées sous forme d'image, de diagramme ou d'affichage numérique, ou enregistrées pour une analyse ultérieure. Les séquences vidéo peuvent être enregistrées avec toutes les informations de température pour chaque pixel. Pour plus d'informations sur le module intégré ou le logiciel, veuillez consulter le site web d'Optris : (https://www.optris.com/)

Extension des entrées/sorties analogiques avec une interface de processus industriel (PIF)

L'interface de processus industriel (PIF externe) est une extension performante pour les systèmes d'imagerie thermique. Cet accessoire est particulièrement recommandé pour les applications fonctionnant de manière autonome (sans connexion permanente au logiciel PIX Connect). Le boîtier de jonction robuste répond à la norme de protection IP65 et assure une haute isolation (500 V CAeff) entre la caméra et le processus. La plage de température ambiante admissible en zones non Ex est de -30 °C à +85 °C. Le module PIF externe nécessite une alimentation supplémentaire (5-24 V CC). Compatible avec la connexion standard de la caméra ExCam XI410, il étend les entrées/sorties analogiques à trois. Des sorties numériques sont également disponibles via le PIF. La communication s'effectue via l'interface de contrôle RS485 et ne nécessite qu'une seule activation à l'aide du logiciel PixConnect. L'utilisateur peut ensuite définir individuellement trois champs de mesure, disponibles sur l'interface de processus sous forme de trois sorties 4-20 mA. De plus, le champ de mesure principal, la température interne, l'état des indicateurs, les alarmes, la surveillance d'urgence et de nombreuses autres fonctions peuvent être assignés aux sorties analogiques. Le module PIF peut être étendu en connectant trois modules PIF. Un maximum de neuf sorties analogiques peut être obtenu par mise en cascade.