Machines pour le thermoformage des plastiques

Découvrez nos produits destinés au traitement thermique des plastiques

Dans le domaine des machines de thermoformage des plastiques, nous nous occupons de la distribution de composants destinés à être utilisés dans l’industrie du traitement thermique...

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Découvrez nos produits destinés au traitement thermique des plastiques

Dans le domaine des machines de thermoformage des plastiques, nous nous occupons de la distribution de composants destinés à être utilisés dans l’industrie du traitement thermique des plastiques : appareils de mesure, dispositifs de communication série ou encore régulateurs de puissance. Grâce à de nombreuses années d'expérience dans le secteur, DACPOL propose une large gamme de composants et de dispositifs utilisés dans la production de plastiques.

Qu'est-ce que le processus de thermoformage ?

Ce processus consiste à chauffer le plastique à une température légèrement supérieure à son seuil de plasticité, puis à l'estamper dans une chambre sous vide à l'aide d’un moule ou d’un gabarit.

Quelle est la différence entre un gabarit et un moule ?

Un gabarit représente la forme extérieure de l’élément souhaité, tandis qu’un moule en représente l’intérieur. Lors de la conception de ces deux éléments, il faut tenir compte du fait qu’ils doivent être légèrement réduits pour compenser l’épaisseur du plastique formé, en prenant comme référence l’épaisseur finale, car le plastique est étiré et se contracte pendant le processus.

Structure d’une thermoformeuse

Une thermoformeuse est composée d’une chambre à vide, d’une pompe à vide, d’un réservoir tampon et d’un système de contrôle. À l’intérieur de la chambre se trouve une plateforme mobile en hauteur. Sur cette plateforme est placé le gabarit ou le moule. Au-dessus, on trouve un cadre de pression. Son rôle est de maintenir le plastique en place lorsqu’il est au-dessus de la température de plasticité, et d’éviter que la chambre sous vide ne se dépressurise.

Les principaux éléments des machines utilisées dans le traitement thermique des plastiques sont :

  • régulateurs de puissance : régulateurs thyristor monophasés, régulateurs thyristor triphasés
  • compteurs : compteurs d’énergie, compteurs d’impulsions
  • dispositifs de signalisation et de communication : signalisation lumineuse et sonore, ordinateurs industriels
  • écrans LED : affichages industriels, écrans d’information

Comment se déroule le processus de thermoformage des plastiques ?

Le plastique à former est placé au-dessus de l’ouverture de la chambre à vide. Ensuite, après abaissement du cadre de pression, celui-ci est amené au niveau de l’ensemble de chauffage. Le matériau est chauffé tout en pompant l’air de la chambre. La durée de cette phase dépend du temps nécessaire pour que le matériau dépasse son seuil d’élasticité et commence à s’affaisser dans la chambre. À ce moment-là, les chauffages sont retirés, et la table contenant le moule ou le gabarit, placée dans la chambre, est déplacée. Le matériau entre alors en contact avec l’empreinte, suivi d’un appui progressif jusqu’à une adhérence complète.

L’offre de la division machines de thermoformage comprend :

Grâce à son offre, la division machines de traitement thermique permet la construction de nouveaux équipements ainsi que la maintenance et la modernisation des dispositifs existants. Nos clients savent qu’ils peuvent compter sur la qualité de nos produits et services. Nous nous efforçons de rendre le processus de commande et d’achat aussi confortable que possible, c’est pourquoi il est possible de passer commande par internet ou par téléphone.