Brasage

Brazeage dur par induction

Le brasage dur est un procédé d’assemblage des éléments métalliques à l’aide de brasures constituées d’alliages métalliques dont le point de fusion est supérieur à 427 °C, mais inférieur à celui des pièces à assembler. Cette technique permet d’assembler des métaux similaires ou différents.

Les assemblages brasés :

• sont beaucoup plus solides et durables que les méthodes classiques d’assemblage des métaux,
• offrent une grande étanchéité aux liquides et aux gaz,
• résistent aux chocs et aux vibrations,
• sont résistants aux variations normales de température,
• ont une excellente conductivité électrique,
• peuvent être facilement plaqués avec des méthodes conventionnelles.

Le type de brasure utilisé dans le brasage dur dépend des pièces à assembler. Les brasures les plus couramment utilisées sont à base de cuivre-phosphore, argent, aluminium, cuivre, nickel et cobalt.

Brasage par induction

Les systèmes modernes de chauffage par induction offrent un chauffage fiable, sans contact et écoénergétique en un minimum de temps, sans utiliser de flamme. Le temps d’un cycle de chauffage par induction est beaucoup plus court qu’en brasage à la flamme, ce qui permet de traiter un plus grand nombre de pièces dans le même laps de temps, avec moins de chaleur dissipée dans l’environnement. Le brasage par induction permet de contrôler le temps, la température, le maintien et le positionnement des pièces, ce qui rend le processus reproductible et assure un résultat final constant.

Les systèmes à semi-conducteurs peuvent chauffer des zones très réduites dans des tolérances de production très précises, sans altérer les propriétés métallurgiques des pièces. Pour les grandes séries ou les procédés nécessitant une qualité élevée, les pièces peuvent être brasées par induction dans une atmosphère inerte, sans flux, ni procédures de nettoyage coûteuses, réduisant ainsi l’oxydation.