Комплексні послуги захисту електроніки

Управління проектами від початкових концепцій до кінцевого продукту – це те, що зараз потрібно ринку промислової електроніки.

DACPOL консультує клієнтів від початкової стадії концепції та супроводжує їх крок за кроком. Це включає вибір механічного захисту, тобто корпусу, консультування щодо потенційної герметизації пристроїв від радіочастотних перешкод, захист навколишнього середовища, рішення для інтерфейсів та допомогу з відведенням тепла, аж до попереднього складання.

ЕТАП I – Механічний захист

Сімейство промислових корпусів наразі включає широкий спектр серій, від пластикових виробів (ABS, полікарбонат (PC), полістирол, поліестер тощо) через типові алюмінієві версії та корпуси з нержавіючої сталі, до кислотостійких та вибухобезпечних версій. Класифікація за матеріалом є однією з найпоширеніших, але застосування не менш важливе. З цієї точки зору, 19-дюймова технологія є частиною широко визначених алюмінієвих корпусів, призначених для електронних систем.

Сама назва «19-дюймова технологія» стосується ширини передньої панелі корпусу (19 x 25,4 мм = 482,6 мм), але також вказується корисна ширина корпусу, яка позначається залежно від виробника: 84H або 84E. 19-дюймові системні корпуси мають задану максимальну зовнішню ширину 450 мм, яка визначається внутрішньою шириною стійки. Числа 84 позначають кількість одиниць ширини H або E. Одиниця ширини H або E становить рівно 5,08 мм і позначає відстань між отворами та кількість монтажних отворів для монтажу рейок для друкованих плат або передніх панелей. Таким чином, корисна ширина 19-дюймового корпусу (84H) становить 84*5,08 мм = 426,72 мм.

Встановивши один із параметрів як стандарт, часто можна розпочати проектування секції установки з використанням 19-дюймових механізмів на цьому етапі. Основними користувачами цього типу рішень є верстатобудування, вимірювальна промисловість, виробництво електроніки та друкованих плат, аерокосмічна промисловість, залізнична промисловість та оборонна промисловість. Деякі застосування вимагають проектування нестандартних рішень, але після консультації з постачальниками електронних модулів або інших компонентів, що встановлюються всередині стійкових шаф, можна задовольнити найвибагливіші умови експлуатації. Важливою особливістю тут є сертифікат стійкості до вібрації та ударів відповідно до IEC 61 587-1 на основі стандартів IEC 600-68-2-6 та IEC 600-68-2-27.

Ще одне позначення в 19-дюймовій системі – це зовнішня висота корпусу U. Цю літеру можна вважати одиницею висоти, тобто 1U = 44,45 мм. Вказівка ​​висоти як 1U, 2U, 3U, 4U, 5U або 6U в позначенні вказує на кратність цієї одиниці, тобто корпус 6U має висоту 6 * 44,45 = 266,7 мм. Глибина корпусів не є чітко визначеною стандартами, але найчастіше використовуються глибини 200, 250 або 300 мм.

Типова структура 19-дюймової системи

Типова структура системи електронних корпусів така: опорна рама для плати, кришки, з'єднувальні рейки та інші окремі монтажні деталі. Оздоблення поверхні:

• Бічні стінки – виготовлені з гладкого алюмінію товщиною 2 мм,
• З'єднувальні рейки – екструдований профіль з корозійностійкого алюмінію,
• Фланцеві пластини – анодовані.

Через типові механічні проблеми, що виникають із 19-дюймовими системами, мало хто з виробників пропонує повний спектр послуг. Дуже часто компанії обмежуються постачанням компонентів на основі раніше наданих номерів продуктів – і нічого більше. У цьому відношенні DACPOL є партнером, який виходить за рамки стандартів, пропонуючи комплексні рішення для установ і компаній, що займаються проектуванням друкованих плат. Це стосується як окремих прототипів. та масове виробництво. Базова друкована плата, яку нам приносить клієнт, може бути розширена багатьма компонентами, аж до стадії абсолютно нового пристрою.

• Збірка друкованої плати, панелі та кронштейна створює модуль.
• Модуль розміщується в шасі.
• Шахта, після вибору кришок та панелей, може містити модулі та стає стійкою.
• Корпус стійки можна розширити за допомогою кронштейнів, монтажних елементів, або окремі деталі можна обробити на вимогу користувача.

ЕТАП II – ЕМС та/або захист навколишнього середовища

Захист від ЕМС передбачає вибір відповідних ущільнень, які обмежують вплив електричних та магнітних складових електричного струму на роботу системи. Ущільнення відрізняються матеріалами, виготовленням, формою, демпфуванням та іншими параметрами. Рішення щодо вибору включає врахування не лише електричних вимоги, а також екологічні та механічні, такі як обмежений простір всередині корпусу пристрою.

У DACPOL ми пропонуємо широкий асортимент ущільнень, що дозволяє нам задовольнити навіть найвибагливіші вимоги користувачів. Прикладом є випробування Tempest, яке досліджує електромагнітні хвилі, що випромінюються пристроями як у формі випромінювання, так і провідності. Інші аспекти цього типу захисту включають екранування компонентів на друкованих платах, екранування вентиляційних отворів за допомогою сот та екранування вікон, особливо корисних у виробництві всіх типів дисплеїв, планшетів та промислових комп'ютерів.

ЕТАП III – Інтерфейс (комунікація між машиною та людиною)

Подальші етапи розробки пристрою включають конструювання інтерфейсів (кнопок, перемикачів, індикаторних світлодіодів, дисплеїв), адаптованих до потреб замовника, використання теплопровідних матеріалів та електромагнітний захист (ЕМС). Розсіювання тепла досягається за допомогою контактних майданчиків з відповідним тепловим опором, які підібрані до форм компонентів, що охолоджуються.

ЕТАП IV – Попереднє складання

DACPOL, як партнер в галузі електронних систем складання, пропонує комплексний підхід до проектування, конструювання та захисту електронних пристроїв. Ми пропонуємо підтримку в постачанні компонентів на кожному етапі виробництва, перепроектування та під час запуску пристроїв. Крім того, ми також підтримуємо виробників у забезпеченні безпеки готових пристроїв, зокрема, з точки зору відведення тепла від друкованих плат та захисту від електромагнітної сумісності.