Išsamios elektronikos apsaugos paslaugos

Pramoninės elektronikos rinkai šiuo metu reikia projektų valdymo nuo pradinių koncepcijų iki galutinio produkto.

DACPOL konsultuoja klientus nuo pradinės koncepcijos stadijos ir veda juos žingsnis po žingsnio. Tai apima mechaninės apsaugos, t. y. korpuso, parinkimą, konsultacijas dėl galimo įrenginio sandarinimo nuo RFI trukdžių, aplinkos apsaugą, sąsajos sprendimus ir pagalbą išsklaidant šilumą, iki pat surinkimo.

I ETAPAS – Mechaninė apsauga

Pramoninių korpusų šeimą šiuo metu sudaro daugybė serijų – nuo ​​plastikinių gaminių (ABS, polikarbonato (PC), polistireno, poliesterio ir kt.) iki tipinių aliuminio versijų ir nerūdijančio plieno spintelių, iki rūgštims ir sprogimui atsparių versijų. Klasifikacija pagal medžiagą yra viena iš labiausiai paplitusių, tačiau ne mažiau svarbi ir pritaikymo sritis. Šiuo požiūriu 19 colių technologija yra plačiai apibrėžtų aliuminio korpusų, skirtų elektronikos sistemoms, dalis.

Pats pavadinimas „19 colių technologija“ reiškia korpuso priekinio skydelio plotį (19 x 25,4 mm = 482,6 mm), tačiau taip pat nurodomas ir naudingas korpuso plotis, kuris žymimas priklausomai nuo gamintojo: 84H arba 84E. 19 colių sisteminių korpusų nurodytas maksimalus išorinis plotis yra 450 mm, kuris nustatomas pagal vidinį stovo plotį. Skaičiai 84 žymi H arba E pločio vienetų skaičių. H arba E pločio vienetas yra lygiai 5,08 mm ir žymi tarpą tarp tvirtinimo angų, skirtų spausdintinės plokštės bėgeliams arba skydo priekiams tvirtinti, skaičių ir tarpą. Apibendrinant, 19 colių korpuso (84H) naudingas plotis yra 84 * 5,08 mm = 426,72 mm.

Nustačius vieną iš parametrų kaip standartą, šiame etape dažnai galima pradėti projektuoti įrenginio dalį, kurioje naudojami 19 colių mechanizmai. Pagrindiniai šio tipo sprendimų naudotojai yra staklių pramonė, matavimo pramonė, elektronikos ir spausdintų plokščių gamyba, aviacijos ir kosmoso pramonė, geležinkelių pramonė ir gynybos pramonė. Kai kurioms reikmėms reikia projektuoti nestandartinius sprendimus, tačiau pasikonsultavus su elektroninių modulių ar kitų komponentų, kurie bus montuojami stelažų spintose, tiekėjais, galima patenkinti pačias reikliausias eksploatavimo sąlygas. Svarbi savybė – vibracijos ir smūgių atsparumo sertifikatas pagal IEC 61 587-1, pagrįstas IEC 600-68-2-6 ir IEC 600-68-2-27 standartais.

Kitas 19 colių sistemos žymėjimas yra išorinis korpuso aukštis U. Ši raidė gali būti laikoma aukščio vienetu, t. y. 1U = 44,45 mm. Nurodant aukštį kaip 1U, 2U, 3U, 4U, 5U arba 6U žymėjime, nurodomas šio vieneto kartotinis, t. y. 6U korpuso aukštis yra 6 * 44,45 = 266,7 mm. Korpusų gylis nėra griežtai apibrėžtas standartuose, tačiau dažniausiai naudojami gyliai yra 200, 250 arba 300 mm.

Tipinė 19 colių sistemos struktūra

Tipinė elektronikos korpusų sistemos struktūra yra tokia: plokštės atraminis rėmas, dengiamosios plokštės, jungiamieji bėgeliai ir kitos atskiros tvirtinimo dalys. Paviršiaus apdaila:

• Šoninės sienelės – pagamintos iš 2 mm storio lygaus aliuminio,
• Jungiamieji bėgeliai – presuoto profilio iš korozijai atsparaus aliuminio,
• Flanšinės plokštės – anoduotos.

Dėl tipiškų mechaninių problemų, kylančių su 19 colių sistemomis, nedaug gamintojų siūlo visą paslaugų spektrą. Labai dažnai įmonės apsiriboja komponentų tiekimu pagal iš anksto pateiktus gaminių numerius – ir nieko daugiau. Šiuo atžvilgiu DACPOL yra partneris, kuris daro viską, kas įmanoma, siūlydamas išsamius sprendimus įstaigoms ir įmonėms, užsiimančioms PCB projektavimu. Tai taikoma tiek atskiriems prototipams, tiek... Masinė gamyba. Pagrindinė spausdintinė plokštė, kurią mums atsineša klientas, gali būti išplėsta daugeliu komponentų iki visiškai naujo įrenginio stadijos.

• Plano, skydelio ir laikiklio surinkimas sukuria modulį.
• Modulis dedamas į lentyną.
• Parinkus dangčius ir skydelius, lentyna gali laikyti modulius ir tampa lentyna.
• Stovo korpusą galima išplėsti laikikliais, tvirtinimo elementais arba atskiros dalys gali būti apdirbtos vartotojo pageidavimu.

II ETAPAS – EMC ir (arba) aplinkos apsauga

EMC apsauga apima tinkamų sandariklių, kurie riboja elektros srovės elektrinių ir magnetinių komponentų poveikį sistemos veikimui, pasirinkimą. Sandarikliai skiriasi medžiagomis, gamyba, forma, slopinimu ir kitais parametrais. Sprendimas dėl pasirinkimo priklauso ne tik nuo elektros reikalavimų, bet ir aplinkos bei mechaninius, pavyzdžiui, ribotą erdvę įrenginio korpuse.

DACPOL siūlo platų sandariklių asortimentą, leidžiantį patenkinti net ir reikliausius naudotojų reikalavimus. Pavyzdys – „Tempest“ bandymai, kurių metu tiriamos įrenginių skleidžiamos elektromagnetinės bangos tiek spinduliuotės, tiek laidumo pavidalu. Kiti šio tipo apsaugos aspektai apima ekranuojančius komponentus ant spausdintinių plokščių, ventiliacijos angų ekranavimą naudojant korius ir ekranuojančius langus, kurie ypač naudingi gaminant visų tipų ekranus, planšetinius kompiuterius ir pramoninius kompiuterius.

III ETAPAS – Sąsaja (mašinos ir žmogaus bendravimas)

Tolesni įrenginio kūrimo etapai apima sąsajų (mygtukų, jungiklių, indikatorinių šviesos diodų, ekranų) konstravimą, pritaikytų klientų poreikiams, naudojimą, šilumai laidžių medžiagų naudojimą ir elektromagnetinę apsaugą (EMS). Šilumos išsklaidymas pasiekiamas naudojant atitinkamos šiluminės varžos padėklus, kurie yra suderinti su aušinamų komponentų formomis.

IV ETAPAS – Preliminarus surinkimas

DACPOL, kaip elektronikos sistemų partneris Surinkimas siūlo visapusišką požiūrį į elektroninių prietaisų projektavimą, konstrukciją ir apsaugą. Mes teikiame pagalbą pristatant komponentus kiekviename gamybos etape, perprojektuojant ir diegiant įrenginius. Be to, mes taip pat padedame gamintojams užtikrinti gatavų įrenginių saugumą, ypač kalbant apie šilumos išsklaidymą iš spausdintinių plokščių ir EMC apsaugą.