Umfassende Elektronikschutzdienste

Projektmanagement von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt – genau das braucht der Markt für Industrieelektronik heute.

DACPOL berät Kunden von der ersten Konzeptphase an und begleitet sie Schritt für Schritt. Dies umfasst die Auswahl des mechanischen Schutzes (z. B. des Gehäuses), die Beratung zur Abdichtung von Geräten gegen Funkstörungen, Umweltschutz, Schnittstellenlösungen und Unterstützung bei der Wärmeableitung bis hin zur Vormontage.

STUFE I – Mechanischer Schutz

Die Produktfamilie der Industriegehäuse umfasst aktuell eine breite Palette an Serien, von Kunststoffprodukten (ABS, Polycarbonat (PC), Polystyrol, Polyester usw.) über typische Aluminium- und Edelstahlgehäuse bis hin zu säurebeständigen und explosionsgeschützten Ausführungen. Die Klassifizierung nach Material ist weit verbreitet, die Anwendung jedoch ebenso wichtig. Aus dieser Perspektive zählt die 19-Zoll-Technologie zu den weit gefassten Aluminiumgehäusen für Elektroniksysteme.Die Bezeichnung „19-Zoll-Technologie“ bezieht sich auf die Breite der Frontplatte (19 x 25,4 mm = 482,6 mm). Zusätzlich wird die nutzbare Breite des Gehäuses spezifiziert, die herstellerabhängig mit 84H oder 84E angegeben wird. 19-Zoll-Systemgehäuse haben eine maximale Außenbreite von 450 mm, die durch die Innenbreite des Racks bestimmt wird. Die Zahl 84 gibt die Anzahl der Breiteneinheiten (H oder E) an. Eine Breiteneinheit (H oder E) entspricht genau 5,08 mm und bezeichnet den Abstand und die Anzahl der Befestigungslöcher für Leiterplattenschienen oder Frontplatten. Zusammenfassend beträgt die nutzbare Breite eines 19-Zoll-Gehäuses (84H) 84 × 5,08 mm = 426,72 mm.Nachdem einer der Parameter als Standard festgelegt wurde, kann oft bereits in diesem Stadium mit der Planung eines Anlagenteils unter Verwendung von 19-Zoll-Mechanismen begonnen werden. Hauptanwender dieser Lösung sind die Werkzeugmaschinenindustrie, die Messtechnik, die Elektronik- und Leiterplattenfertigung, die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Bahnindustrie und die Verteidigungsindustrie. Einige Anwendungen erfordern die Entwicklung von Sonderlösungen. In Absprache mit den Lieferanten von Elektronikmodulen oder anderen Komponenten für die Rack-Schränke lassen sich jedoch auch anspruchsvollste Betriebsbedingungen erfüllen. Ein wichtiges Merkmal ist das Zertifikat über die Vibrations- und Stoßfestigkeit gemäß IEC 61587-1, basierend auf den Normen IEC 600-68-2-6 und IEC 600-68-2-27.Eine weitere Kennzeichnung im 19-Zoll-System ist die Gehäusehöhe in Einheiten von 44,45 mm (HE). Diese Einheit entspricht 44,45 mm. Die Angabe der Höhe als 1 HE, 2 HE, 3 HE, 4 HE, 5 HE oder 6 HE in der Bezeichnung bedeutet ein Vielfaches dieser Einheit. Ein 6-HE-Gehäuse hat beispielsweise eine Höhe von 6 × 44,45 = 266,7 mm. Die Tiefe von Gehäusen ist nicht streng standardisiert, am häufigsten werden jedoch Tiefen von 200, 250 oder 300 mm verwendet.

Typischer Aufbau eines 19"-Systems

Der typische Aufbau eines Elektronikgehäusesystems sieht wie folgt aus: Kartenträgerrahmen, Abdeckplatten, Verbindungsschienen und weitere Montageteile. Oberflächenbeschaffenheit:

• Seitenwände – aus 2 mm dickem, glattem Aluminium
• Verbindungsschienen – stranggepresstes Profil aus korrosionsbeständigem Aluminium
• Flanschplatten – eloxiert.

Aufgrund der typischen mechanischen Probleme, die bei 19"-Systemen auftreten können, bieten nur wenige Hersteller einen umfassenden Service an. Oftmals beschränken sich Unternehmen darauf, Komponenten anhand vorgegebener Produktnummern zu liefern – und nichts weiter. DACPOL hingegen ist ein Partner, der weit mehr bietet und Komplettlösungen für Institutionen und Unternehmen im Bereich Leiterplattenentwicklung anbietet. Dies gilt für beide Einzelprototypen und Serienproduktion. Die vom Kunden gelieferte Basis-Leiterplatte kann mit zahlreichen Komponenten bis hin zu einem komplett neuen Gerät erweitert werden.

• Die Leiterplatte, die Frontplatte und die Halterung bilden ein Modul.
• Das Modul wird in einen Unterrahmen eingesetzt.
• Nach Auswahl von Abdeckungen und Frontplatten kann der Unterrahmen Module aufnehmen und wird so zum Rack.
• Das Rack-Gehäuse kann mit Halterungen und Montageelementen erweitert werden, oder einzelne Teile können auf Kundenwunsch gefertigt werden.

STUFE II – EMV und/oder Umweltschutz

EMV-Schutz beinhaltet die Auswahl geeigneter Dichtungen, die den Einfluss der elektrischen und magnetischen Komponenten des elektrischen Stroms auf den Betrieb des Systems begrenzen. Dichtungen unterscheiden sich in Material, Verarbeitung, Form, Dämpfung und anderen Parametern. Die Entscheidung Bei der Auswahl müssen neben den elektrischen Anforderungen auch umweltbedingte und mechanische Aspekte, wie beispielsweise der begrenzte Platz im Gerätegehäuse, berücksichtigt werden.

Wir bei DACPOL bieten eine breite Palette an Dichtungen an, mit denen wir selbst anspruchsvollste Kundenanforderungen erfüllen können. Ein Beispiel hierfür ist die Tempest-Prüfung, die elektromagnetische Wellen untersucht, die von Geräten sowohl in Form von Strahlung als auch von Leitung abgegeben werden. Weitere Aspekte dieser Schutzart sind die Abschirmung von Bauteilen auf Leiterplatten, die Abschirmung von Lüftungsöffnungen mittels Wabenstrukturen und die Abschirmung von Fenstern, die insbesondere bei der Herstellung von Displays aller Art, Tablets und Industriecomputern von Nutzen sind.

STUFE III – Schnittstelle (Mensch-Maschine-Kommunikation)

In weiteren Phasen der Geräteentwicklung werden Schnittstellen (Tasten, Schalter, Status-LEDs, Displays) gemäß den Kundenbedürfnissen konstruiert, wärmeleitende Materialien verwendet und elektromagnetischer Schutz (EMV) implementiert. Die Wärmeableitung erfolgt über Kühlpads mit geeigneter Wärmeleitfähigkeit, die an die Form der zu kühlenden Bauteile angepasst sind.

STUFE IV – Vormontage

DACPOL bietet als Partner für die Montage elektronischer Systeme einen umfassenden Ansatz für Design, Konstruktion und Schutz elektronischer Geräte. Wir unterstützen Sie bei der Komponentenlieferung in jeder Produktionsphase, bei Redesigns und bei der Markteinführung. Darüber hinaus unterstützen wir Hersteller bei der Sicherstellung der Funktionsfähigkeit fertiger Geräte – insbesondere im Hinblick auf die Wärmeableitung von Leiterplatten und den EMV-Schutz.