Électronique imprimée

Qu'est-ce que l'électronique imprimée ?

L'électronique imprimée (en anglais printed electronics) est une technologie consistant à déposer des pistes conductrices, des couches diélectriques et des éléments fonctionnels directement sur des substrats flexibles — généralement du film PET, du polyimide ou d'autres polymères. Au lieu de la gravure traditionnelle du cuivre, on utilise des procédés additifs (sérigraphie, impression à jet d'encre) avec des pâtes conductrices (par exemple à base d'argent).

Ce procédé permet de créer des circuits ultra-minces, légers et flexibles, qui peuvent être installés dans des endroits inaccessibles aux cartes de circuits imprimés classiques (PCB).

Produits typiques : circuits flexibles, films capteurs, films chauffants, antennes imprimées et échantillons prototypes pour la validation de projet.

Applications de l'électronique imprimée

La technologie de l'électronique imprimée trouve des applications dans de nombreux secteurs. Exemples principaux :

Avantages et limites

Avantages

• Flexibilité et facilité de montage sur des surfaces courbes
• Poids réduit et très faible épaisseur
• Possibilité d’intégrer des capteurs directement sur la surface du produit
• Coût avantageux pour la production de structures simples en grande série
• Moindre consommation de matériaux et procédés plus respectueux de l’environnement

Limites

• Conductivité inférieure à celle du cuivre — limitations en courant
• Limites de densité de pistes et du nombre de couches
• Exigences spécifiques pour le montage des composants

Points à considérer lors du choix d’un produit

• Matériau du substrat : PET, polyimide — influe sur la température de fonctionnement et la flexibilité
• Largeur et espacement minimaux des pistes : déterminent la précision du circuit
• Couches de protection : revêtements diélectriques et protections contre l’humidité
• Compatibilité d’assemblage : soudure, connecteurs ou adhésifs conducteurs
• Tests de résistance : cycles de flexion, résistance thermique, tension de claquage
• Assistance technique et documentation : dessins techniques, rapports d’essais

Pourquoi choisir notre offre ?

Nous proposons des solutions provenant de fournisseurs reconnus (notamment DACPOL et Alper), des échantillons rapides pour les tests ainsi qu’un support technique pour l’intégration de l’électronique imprimée dans votre projet. Grâce à la combinaison d’un support local et de fabricants internationaux, vous pouvez accélérer le développement et la mise en œuvre de votre produit.

Avantages typiques

• Possibilité de commander des échantillons pour essais
• Assistance dans le choix des matériaux et des paramètres
• Collaboration sur des projets OEM / ODM

FAQ — questions fréquentes

Combien de temps durent les tests de résistance ?

La durée et la portée des tests dépendent de l’application ; les tests de flexion et de résistance thermique de base peuvent être effectués en quelques jours ouvrables.

L’électronique imprimée convient-elle aux hautes températures ?

Cela dépend du substrat et de la pâte conductrice utilisés. Le polyimide offre une meilleure résistance thermique que le PET — vérifiez toujours les spécifications du fabricant.

Comment monter des composants SMD sur des circuits flexibles ?

De nombreux circuits flexibles permettent le montage de composants SMD à l’aide de pâtes à basse température ou de connecteurs. Parfois, on utilise également des adhésifs conducteurs ou des PCB hybrides.