Musisz być zalogowany/a
Elektronika drukowana
Kategorie
Czym jest elektronika drukowana?
Elektronika drukowana (ang. printed electronics) to technologia polegająca na nanoszeniu przewodzących ścieżek, warstw dielektrycznych i elementów funkcyjnych bezpośrednio na elastyczne podłoża — zwykle folię PET, poliamid lub inne tworzywa. Zamiast tradycyjnego trawienia miedzi używa się procesów addytywnych (sitodruk, druk atramentowy) z pastami przewodzącymi (np. na bazie srebra).
Dzięki temu powstają ultra cienkie, lekkie i giętkie układy, które można montować w miejscach nieosiągalnych dla klasycznych płytek PCB.
Typowe produkty: elastyczne obwody (flex circuits), folie czujnikowe, folie grzewcze, drukowane anteny oraz prototypowe próbki do walidacji projektu.
Zastosowania elektroniki drukowanej
Technologia drukowanej elektroniki znajduje zastosowanie w wielu branżach. Najważniejsze przykłady:
Branża / obszar | Przykładowe zastosowania |
---|---|
IoT / wearables | Anteny, cienkie czujniki, elastyczne obwody w urządzeniach medycznych |
Motoryzacja | Anteny, sensory temperatury, elementy grzewcze i folie monitorujące |
Przemysł / automatyka | Folie czujnikowe do monitorowania powierzchni, układy do montażu na zakrzywionych elementach |
AGD / elektronika użytkowa | Panele dotykowe, cienkie ścieżki interfejsowe, elementy grzewcze |
Smart building & środowisko | Czujniki wilgotności, czujniki strukturalne, folie do monitoringu |
Zalety i ograniczenia
Zalety
- Elastyczność i łatwość montażu na zakrzywionych powierzchniach
- Niska masa i bardzo mała grubość
- Możliwość integracji czujników bezpośrednio na powierzchni produktu
- Korzystny koszt przy produkcji masowej prostych struktur
- Mniejsze zużycie materiałów i procesy bardziej przyjazne środowisku
Ograniczenia
- Mniejsza przewodność w porównaniu do miedzi — ograniczenia prądowe
- Ograniczenia w zagęszczeniu ścieżek i liczbie warstw
- Specjalne wymagania dotyczące montażu komponentów
Na co zwrócić uwagę przy wyborze produktu
- Materiał podłoża: PET, poliamid — wpływa na temperaturę pracy i elastyczność
- Minimalna szerokość ścieżki i odstęp: decyduje o precyzji układu
- Warstwy ochronne: powłoki dielektryczne i zabezpieczenia przed wilgocią
- Kompatybilność montażu: lutowanie, złącza lub klejenie przewodzące
- Testy wytrzymałości: cykle zginania, odporność termiczna, napięcie przebicia
- Wsparcie techniczne i dokumentacja: rysunki techniczne, raporty testowe
Dlaczego warto wybrać naszą ofertę?
Oferujemy rozwiązania od sprawdzonych dostawców (m.in. DACPOL i Alper), szybkie próbki do testów oraz wsparcie techniczne przy integracji elektroniki drukowanej w Twoim projekcie. Dzięki połączeniu lokalnego wsparcia i międzynarodowych producentów możesz przyspieszyć rozwój i wdrożenie produktu.
Przykładowe korzyści
- Możliwość zamówienia próbek do testów
- Wsparcie w doborze materiałów i parametrów
- Współpraca przy projektach OEM / ODM
FAQ — często zadawane pytania
Jak długo trwają testy wytrzymałościowe?
Czas i zakres testów zależy od aplikacji; podstawowe testy zginania i odporności termicznej można przeprowadzić w kilka dni roboczych.
Czy elektronika drukowana nadaje się do wysokich temperatur?
To zależy od zastosowanego podłoża i pasty przewodzącej. Poliamid ma lepszą odporność termiczną niż PET — zawsze sprawdź specyfikację producenta.
Jak montować elementy SMD na elastycznych obwodach?
Wiele elastycznych obwodów wspiera montaż SMD przy użyciu past niskotemperaturowych lub złączy. Czasem stosuje się też kleje przewodzące lub hybrydowe PCB.