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Vernis
Catégories
- Procédé d'imprégnation
- composant alkyde modifiée système EC 203 pour la classe d'isolement F 155 ° C
- Les laques séchant à l'air przeciwpłomienne-protection et de finition G141, G142, G144T, G145
- Alkydes modifié G159, G159T
- peinture alkyde modifiée par des époxydes E521, E521T, E521ATX
- Laque E524TS - certificat de la classe H UL No. E104619 (N)
- Insaturé vernis polyester P721, la polymérisation dans un four
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SEG | Manière d'imprégnation | VOIR | -- | En commande |
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SEG | Vernis alkyd modifié un composant d'un composant EC 203 pour les classes de classe F 155 degrés | VOIR | -- | En commande |
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SEG | Vernis ignifuges sur l'air anti-volume-protecteur et finition G141, G142, G144T, G145 | VOIR | -- | En commande |
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SEG | Vernis alkyd modifié G159, G159T | VOIR | -- | En commande |
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SEG | Vernis époxy-alkyd modifié E521, E521T, E521ATX | VOIR | -- | En commande |
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SEG | E524TS Vernish - H Classe, Déclaration UL No E104619 (N) | VOIR | -- | En commande |
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SEG | Vernis polyester Insaturé P721, polymérisation dans la sécheuse | VOIR | -- | En commande |
Vernis Isolants: Protection Essentielle dans l'Automatisme et l'Électrotechnique
Dans les systèmes électriques et d'automatisation d'aujourd'hui, la fiabilité et la sécurité sont une priorité absolue. Les vernis isolants spécialisés jouent un rôle clé pour assurer la longévité des composants et la protection contre les facteurs externes défavorables. Chez DACPOL, dans le département des matériaux isolants, nous proposons un large choix de produits qui contribuent à maintenir l'efficacité maximale des appareils.
Que sont les vernis isolants et pourquoi sont-ils cruciaux?
Les vernis isolants sont des résines et des mélanges chimiques spécialement composés, utilisés pour recouvrir et protéger les enroulements de moteurs, les transformateurs, les bobines et les cartes de circuits imprimés (PCB). Leur fonction principale est de créer une couche protectrice durable et non conductrice. Dans un monde où la miniaturisation et les charges thermiques élevées sont la norme, ces vernis constituent la première ligne de défense contre les pannes et les dommages.
Avantages clés de l'utilisation des vernis:
- Augmentation de la rigidité diélectrique de l'isolation.
- Protection contre l'humidité, les produits chimiques et la corrosion.
- Amélioration de l'échange de chaleur (dissipation thermique).
- Amortissement des vibrations des enroulements (prévention du "bourdonnement").
Types de vernis isolants dans l'offre de matériaux isolants
Selon les exigences de l'application, différents types de vernis sont utilisés, caractérisés par des propriétés thermiques, chimiques et mécaniques différentes.
Vernis époxy et polyuréthane (PUR)
Les vernis à base de résines époxy et polyuréthane sont appréciés pour leur résistance chimique et mécanique exceptionnelle. Les vernis PUR protègent parfaitement contre l'humidité et la corrosion, tout en étant flexibles. Ils sont souvent utilisés pour protéger l'électronique fonctionnant dans des conditions environnementales difficiles.
Vernis acryliques et silicones
Les vernis acryliques offrent un séchage rapide et une application facile. Ils sont idéaux pour la protection contre l'humidité et la moisissure. Les vernis silicones, en revanche, sont des spécialistes des températures extrêmes, conservant leur flexibilité sur une large plage thermique, ce qui en fait un choix idéal pour les applications dans les moteurs et les éléments chauffants.
Vernis d'imprégnation et d'enrobage (résines)
Ces produits sont essentiels pour sécuriser les bobines et les enroulements. Les vernis d'imprégnation pénètrent profondément dans la structure de l'enroulement, éliminant les vides et les vibrations. Les résines d'enrobage créent une couche dure et uniforme entourant complètement le composant, assurant le plus haut niveau de protection mécanique et environnementale.
Comment choisir le vernis idéal pour votre projet?
Le choix du vernis approprié dépend de plusieurs facteurs clés:
- Classe thermique (Thermal Class): Le vernis doit résister à la température de fonctionnement maximale du composant (par exemple, classe F, H, C).
- Résistance chimique: Le composant sera-t-il exposé à des huiles, des carburants ou des solvants agressifs?
- Vitesse de séchage et de durcissement: Importante pour l'efficacité du processus de production.
- Méthode d'application: Le vernis doit-il être appliqué au pinceau, par trempage (imprégnation) ou par pulvérisation?
Nos spécialistes du département des matériaux isolants sont à votre disposition pour vous aider à sélectionner le produit le plus optimal qui assurera la fiabilité maximale de vos systèmes.