Lakiery

Niezbędna ochrona w automatyce i elektrotechnice

W dzisiejszych systemach elektrotechnicznych i automatyce, niezawodność i bezpieczeństwo są absolutnym priorytetem. Kluczową rolę w zapewnieniu długowieczności komponentów i ochronie przed niekorzystnymi czynnikami zewnętrznymi...

Niezbędna ochrona w automatyce i elektrotechnice

W dzisiejszych systemach elektrotechnicznych i automatyce,...

Czytaj więcej
Informacje close
Produkty, które są oznaczone jako "Na zamówienie" w kolumnie „Dostępna ilość” zwykle nie występują w magazynie. Takie produkty są dostępne do zakupu, jednak ze względu na ograniczoną bazę klientów charakteryzują się zwykle wyższymi minimalnymi ilościami. DACPOL oferuje produkty, które nie występują w magazynie z następujących względów: Firma DACPOL posiada aktualnie w magazynie dużą ilość komponentów elektronicznych i codziennie dodaje nowe produkty jednak u naszych dostawców dostępne są dziesiątki tysięcy dodatkowych komponentów i ich różne warianty. Pomimo, że posiadanie wszystkich tych produktów w magazynie jest nieuzasadnione ze względu na ograniczony zbyt, wierzymy, że ich udostępnienie leży w najlepszym interesie naszych klientów. Naszym celem jest przekazanie klientom informacji na temat maksymalnej liczby dostępnych produktów i umożliwienie im podjęcia decyzji w oparciu o specyfikacje, ceny, dostępność, wymagane minima oraz nasze doradztwo techniczne. Należy pamiętać, że zaznaczenie pola wyboru „W magazynie” może ograniczyć wyświetlanie tylko do produktów dostępnych do dostawy wprost z półki.

Niezbędna ochrona w automatyce i elektrotechnice

W dzisiejszych systemach elektrotechnicznych i automatyce, niezawodność i bezpieczeństwo są absolutnym priorytetem. Kluczową rolę w zapewnieniu długowieczności komponentów i ochronie przed niekorzystnymi czynnikami zewnętrznymi odgrywają specjalistyczne lakiery izolacyjne. W DACPOL, w dziale materiałów izolacyjnych, oferujemy szeroki wybór produktów, które pomagają utrzymać najwyższą wydajność urządzeń.

Czym są lakiery izolacyjne i dlaczego są kluczowe?

Lakiery izolacyjne to specjalnie skomponowane żywice i mieszanki chemiczne, stosowane do pokrywania i zabezpieczania uzwojeń silników, transformatorów, cewek oraz płytek drukowanych (PCB). Ich główną funkcją jest stworzenie trwałej, nieprzewodzącej warstwy ochronnej. W świecie, gdzie miniaturyzacja i duże obciążenia termiczne są normą, lakiery te stanowią pierwszą linię obrony przed awariami i uszkodzeniami.

Kluczowe korzyści z zastosowania lakierów:

  • Zwiększenie wytrzymałości elektrycznej izolacji.
  • Ochrona przed wilgocią, chemikaliami i korozją.
  • Poprawa wymiany ciepła (odprowadzanie ciepła).
  • Wygłuszenie wibracji uzwojeń (zapobieganie "brzęczeniu").

Rodzaje lakierów izolacyjnych w ofercie materiałów izolacyjnych

W zależności od wymagań aplikacji, stosuje się różne rodzaje lakierów, charakteryzujące się odmiennymi właściwościami termicznymi, chemicznymi i mechanicznymi.

Lakiery epoksydowe i poliuretanowe (PUR)

Lakiery na bazie żywic epoksydowych i poliuretanowych są cenione za wyjątkową odporność chemiczną i mechaniczną. Lakiery PUR doskonale chronią przed wilgocią i korozją, będąc jednocześnie elastyczne. Są często wykorzystywane do zabezpieczania elektroniki pracującej w trudnych warunkach środowiskowych.

Lakiery akrylowe i silikonowe

Lakiery akrylowe oferują szybkie schnięcie i łatwą aplikację. Są idealne do ochrony przed wilgocią i pleśnią. Z kolei lakiery silikonowe to specjalista od ekstremalnych temperatur, zachowując elastyczność w szerokim zakresie termicznym, co czyni je idealnym wyborem do zastosowań w silnikach i grzejnikach.

Lakiery impregnacyjne i zalewowe

Produkty te są niezbędne do zabezpieczania cewek i uzwojeń. Lakiery impregnacyjne wnikają głęboko w strukturę uzwojenia, eliminując puste przestrzenie i wibracje. Żywice zalewowe (zalewy) tworzą twardą, jednolitą warstwę całkowicie otaczającą komponent, zapewniając najwyższy poziom ochrony mechanicznej i środowiskowej.

Jak wybrać idealny lakier do Twojego projektu?

Wybór odpowiedniego lakieru zależy od kilku kluczowych czynników:

  • Klasa temperaturowa (Thermal Class): Lakier musi wytrzymywać maksymalną temperaturę roboczą komponentu (np. klasa F, H, C).
  • Odporność chemiczna: Czy komponent będzie narażony na oleje, paliwa, czy agresywne rozpuszczalniki?
  • Szybkość schnięcia i utwardzania: Ważne dla efektywności procesu produkcyjnego.
  • Metoda aplikacji: Czy lakier ma być nakładany pędzlem, przez zanurzenie (impregnację), czy natryskowo?

Nasi specjaliści z działu materiałów izolacyjnych są do Twojej dyspozycji, aby pomóc Ci dobrać najbardziej optymalny produkt, który zapewni maksymalną niezawodność Twoich systemów.