Musisz być zalogowany/a
Pomiary
| Obraz | Zobacz produkt | Nr producenta | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| picture_as_pdf |
|
STEGO | ESS 076 - Czujnik prądu Smart Sensor | ZOBACZ | -- | Na zamówienie | -- | -- | -- | -- | Tworzywo sztuczne zgodne z UL94 V-0, jasnoszary | 0 - 100 A 0,5 | 35 mm | 86 mm | -- | -- | IO-Link (wersja 1.1), 4 - 20 mA | 50,60 Hz | 46.5 mm | Klips na szynę DIN 35 mm, EN 60715 | CE, UKCA, EAC | -- | < 0.95 W | DC | IP40/III | 100 g | DC 24 V | Natężenie prądu | Zabezpieczenie przed odwrotną polaryzacją, zabezpieczenie przed zwarciem, zabezpieczenie przed przepięciem | -40 °C do 85 °C (-40 °F do 185 °F) | < 90 % rF | < 90 % rF | Średnica przewodu 11,4 mm. Tolerancje mierzone przy napięciu 24 V DC. | Dowolny | Smart Sensor Prąd | -40 °C do 70 °C (-40 °F do 158 °F) |
| picture_as_pdf |
|
FANDIS | Sensis - bez interfejsu - SNS00U00X | ZOBACZ | SNS00U00X | Na zamówienie | -- | 21.6-26.4 V DC | 8 A | 0÷50 °C | -- | -- | -- | -- | ± 3,5 % RH | IP20 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -10 °C - 55 °C |
| picture_as_pdf |
|
FANDIS | Sensis Modbus RTU CE - SNS01U00X | ZOBACZ | SNS01U00X | Na zamówienie | -- | 21.6-26.4 V DC | 8 A | 0÷50 °C | -- | -- | -- | -- | ± 3,5 % RH | IP20 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -10 °C - 55 °C |
| picture_as_pdf |
|
FANDIS | Sensis Modbus/TCP CE - SNS07U00X | ZOBACZ | SNS07U00X | Na zamówienie | -- | 21.6-26.4 V DC | 8 A | 0÷50 °C | -- | -- | -- | -- | ± 3,5 % RH | IP20 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -10 °C - 55 °C |
| picture_as_pdf |
|
FANDIS | Sensis Ethernet/IP CE - SNS11U00X | ZOBACZ | SNS11U00X | Na zamówienie | -- | 21.6-26.4 V DC | 8 A | 0÷50 °C | -- | -- | -- | -- | ± 3,5 % RH | IP20 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -10 °C - 55 °C |
| picture_as_pdf |
|
STEGO | DCM 010 - Moduł przełączający - 01010.0-20 | ZOBACZ | 01010.0-20 | Na zamówienie | 93 x 53 x 44 mm | 20 V - 56 V DC | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | IP20 | -- | -- | -- | -- | -- | MOSFET | -- | -- | -- | 65 g | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -40 °C - 60 °C |
| picture_as_pdf |
|
STEGO | DCM 010 - Moduł przełączający - 01010.0-00 | ZOBACZ | 01010.0-00 | Na zamówienie | 93 x 53 x 44 mm | 20 V - 56 V DC | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | IP20 | -- | -- | -- | -- | -- | MOSFET | -- | -- | -- | 65 g | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -40 °C - 40 °C |
| picture_as_pdf |
|
STEGO | DCM 010 - Moduł przełączający - 01010.0-10 | ZOBACZ | 01010.0-10 | Na zamówienie | 93 x 53 x 44 mm | 20 V - 56 V DC | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | IP20 | -- | -- | -- | -- | -- | MOSFET | -- | -- | -- | 65 g | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -40 °C - 50 °C |
Precyzyjne pomiary stanowią podstawę efektywnej diagnostyki, konserwacji oraz zabezpieczenia urządzeń przed uszkodzeniami wynikającymi z niekontrolowanych zmian warunków środowiskowych czy elektrycznych.
Zastosowanie
Urządzenia pomiarowe znajdują zastosowanie w:
-
instalacjach przemysłowych i liniach produkcyjnych – do bieżącej kontroli parametrów procesowych,
-
szafach sterowniczych i obudowach – w celu nadzorowania temperatury, wilgotności czy warunków pracy komponentów,
-
systemach automatyki i robotyki – dla zapewnienia stabilnych i bezpiecznych warunków działania,
-
aplikacjach, w których konieczna jest ciągła lub okresowa rejestracja parametrów środowiskowych i elektrycznych.
Co obejmuje oferta
W kategorii Pomiary dostępne są m.in.:
-
czujniki temperatury i wilgotności,
-
inteligentne sensory zbierające dane w czasie rzeczywistym,
-
przetworniki i moduły pomiarowe,
-
urządzenia przystosowane do integracji z nowoczesnymi systemami, w tym także IO-Link.
Dlaczego pomiary są kluczowe
Monitorowanie parametrów pozwala na wczesne wykrywanie nieprawidłowości w pracy urządzeń i procesów. Dzięki temu możliwe jest:
-
zapobieganie awariom i przestojom,
-
utrzymanie stabilności procesów technologicznych,
-
poprawa efektywności energetycznej,
-
skrócenie czasu reakcji służb utrzymania ruchu.
Korzyści z zastosowania urządzeń pomiarowych DACPOL
-
wysoka precyzja pomiaru,
-
niezawodność i odporność na warunki środowiskowe,
-
możliwość integracji z nowoczesnymi systemami sterowania,
-
funkcje analizowania i przesyłania danych w formie analogowej lub cyfrowej.