Nagrzew indukcyjny śrub - nagrzewanie indukcyjne turbiny - Wydłużanie śrub

Urządzenie do nagrzewania indukcyjnego śrub w turbinach parowych - precyzyjne wydłużenie śruby

Nagrzewanie indukcyjne śrub stosowanych w turbinach parowych to nowoczesna i efektywna metoda umożliwiająca ich wydłużenie w kontrolowany sposób. W wyniku wzrostu temperatury dochodzi do osiowego wydłużenia śruby, co pozwala na swobodne oraz precyzyjnie określone dokręcenie nakrętki. Takie rozwiązanie znacząco poprawia jakość i bezpieczeństwo prac montażowych oraz demontażowych w instalacjach przemysłowych.

Zalety technologii nagrzewania indukcyjnego w porównaniu do metod oporowych i płomieniowych:

• Precyzyjnie wyznaczona strefa nagrzewania – indukcja umożliwia skoncentrowanie ciepła wyłącznie tam, gdzie jest ono potrzebne, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia sąsiednich elementów.
• Łatwa kontrola procesu – możliwość dokładnego monitorowania wartości wydłużenia śruby w czasie rzeczywistym gwarantuje powtarzalność i niezawodność operacji.
• Bezpieczna praca z elementami stalowymi – technologia zapobiega powstawaniu niekontrolowanego gradientu temperatury oraz eliminacji ryzyka miejscowego przegrzania materiału.
• Krótszy czas nagrzewania – znacznie szybszy proces w porównaniu z tradycyjnymi metodami nagrzewania oporowego lub płomieniowego przekłada się na większą efektywność operacyjną.
• Brak otwartego płomienia – podnosi poziom bezpieczeństwa w miejscu pracy, szczególnie w środowiskach przemysłowych o podwyższonych wymaganiach BHP.
• Zastosowanie przy demontażu – urządzenie umożliwia również skuteczne podgrzewanie nakrętek, ułatwiając ich bezpieczne odkręcenie.

Cały system wyposażony jest w zintegrowane chłodzenie wodne, zapewniające stabilność termiczną podczas pracy. Moduł chłodzenia znajduje się w jednej obudowie z urządzeniem, co pozwala na natychmiastowe wdrożenie i użytkowanie przez klienta bez potrzeby dodatkowej konfiguracji.

Urządzenie do nagrzewania indukcyjnego to rozwiązanie rekomendowane dla branży energetycznej, przemysłu ciężkiego oraz wszelkich aplikacji serwisowych wymagających wysokiej precyzji i niezawodności.

Urządzenie wyprodukowane przez firmę DACPOL SERVICE