Flight cases
Flight cases
Flight cases

Zdjęcia mają charakter wyłącznie informacyjny. Zobacz specyfikację produktu

proszę używać znaków łacińskich

Producent: Protechnic Ltd

Flight cases

JAK OBUDOWY TRANSPORTOWE PROTECHNIC ZOSTAŁY UDOSKONALONE W PORÓWNANIU DO INNYCH PRODUCENTÓW

Jednym z pierwszych udoskonaleń, jakie Protechnic wprowadził w projektowaniu obudów transportowych, było zastosowanie wyciskanych profili skrzynkowych. Większość innych producentów używa prostych aluminiowych profili kątowych lub tzw. wyciskanych profili choinkowych, które posiadają sekcję zewnętrzną i wewnętrzną. Choć zwiększa to wytrzymałość w porównaniu z prostymi kątami, nie dorównuje ona wytrzymałości ekskluzywnych profili skrzynkowych stosowanych przez Protechnic.

Obudowy transportowe wykańczane są również poprzez anodowanie lub malowanie proszkowe. Takie wykończenie jest bardziej trwałe niż tradycyjne „mill finish”, które stosuje większość innych producentów.

Tradycyjne obudowy transportowe często wykonuje się z laminowanych paneli ze sklejki, które są nitowane do profili. Chociaż jest to wytrzymałe rozwiązanie, Protechnic zdecydował się na lekkie panele z otwartym rdzeniem, klejone do profili. Dzięki temu obudowy są lżejsze, mają czystszy wygląd i wymagają mniejszej liczby nitów, co przyspiesza proces produkcji w porównaniu do tradycyjnych obudów ze sklejki.

Dodatkowo możliwe jest zastosowanie uszczelki z koralików neoprenowych, która tworzy wodoszczelną barierę między pokrywą a podstawą obudowy transportowej.

Cechy obudowy transportowej:

  • Profil skrzynkowy zapewniający dodatkową wytrzymałość i sztywność
  • Szeroka gama kolorów paneli, dopasowana do identyfikacji wizualnej firmy
  • Konstrukcja spawana, gwarantująca maksymalną elastyczność
  • Opcjonalne wnętrze z pianki, dopasowane do zastosowania
  • Różne opcje drukowania, zwiększające rozpoznawalność produktu

KONFIGURACJE OBUDÓW TRANSPORTOWYCH

Flight cases to produkt bardzo wytrzymały i wysoce konfigurowalny. Pozwala na tworzenie obudów do wielu zastosowań. Możliwe konfiguracje obejmują m.in.:

  • Standardowe skrzynie drogowe
  • Obudowy rackowe 19"
  • Obudowy demonstracyjne
  • Inne indywidualne rozwiązania

Dzięki cyfrowym drukarkom UV oraz szerokiej gamie kolorów paneli i opcji wnętrza z pianki formowanej, obudowy transportowe Protechnic wyróżniają się wytrzymałością, trwałością i estetyką wykonania.

Zastosowanie obudów transportowych

  • Przemyśle naftowym i gazowym
  • Branży offshore
  • Medycynie i NHS
  • Lotnictwie
  • Edukacji
  • Motorsporcie
  • MOD (ministerstwie obrony)
  • Pomiarach laserowych (LIDAR)
  • Komunikacji satelitarnej
  • Instrumentacji naukowej
  • Systemach audio-wizualnych i komputerowych

Wyślij zapytanie ofertowe

Jesteś zainteresowany tym produktem? Potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej wyceny?

Skontaktuj się z nami
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Dziękujemy za przesłanie wiadomości. Odpowiemy możliwie najszybciej.
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Przeglądaj

Dodaj do schowka

Musisz być zalogowany/a

JAK OBUDOWY TRANSPORTOWE PROTECHNIC ZOSTAŁY UDOSKONALONE W PORÓWNANIU DO INNYCH PRODUCENTÓW

Jednym z pierwszych udoskonaleń, jakie Protechnic wprowadził w projektowaniu obudów transportowych, było zastosowanie wyciskanych profili skrzynkowych. Większość innych producentów używa prostych aluminiowych profili kątowych lub tzw. wyciskanych profili choinkowych, które posiadają sekcję zewnętrzną i wewnętrzną. Choć zwiększa to wytrzymałość w porównaniu z prostymi kątami, nie dorównuje ona wytrzymałości ekskluzywnych profili skrzynkowych stosowanych przez Protechnic.

Obudowy transportowe wykańczane są również poprzez anodowanie lub malowanie proszkowe. Takie wykończenie jest bardziej trwałe niż tradycyjne „mill finish”, które stosuje większość innych producentów.

Tradycyjne obudowy transportowe często wykonuje się z laminowanych paneli ze sklejki, które są nitowane do profili. Chociaż jest to wytrzymałe rozwiązanie, Protechnic zdecydował się na lekkie panele z otwartym rdzeniem, klejone do profili. Dzięki temu obudowy są lżejsze, mają czystszy wygląd i wymagają mniejszej liczby nitów, co przyspiesza proces produkcji w porównaniu do tradycyjnych obudów ze sklejki.

Dodatkowo możliwe jest zastosowanie uszczelki z koralików neoprenowych, która tworzy wodoszczelną barierę między pokrywą a podstawą obudowy transportowej.

Cechy obudowy transportowej:

  • Profil skrzynkowy zapewniający dodatkową wytrzymałość i sztywność
  • Szeroka gama kolorów paneli, dopasowana do identyfikacji wizualnej firmy
  • Konstrukcja spawana, gwarantująca maksymalną elastyczność
  • Opcjonalne wnętrze z pianki, dopasowane do zastosowania
  • Różne opcje drukowania, zwiększające rozpoznawalność produktu

KONFIGURACJE OBUDÓW TRANSPORTOWYCH

Flight cases to produkt bardzo wytrzymały i wysoce konfigurowalny. Pozwala na tworzenie obudów do wielu zastosowań. Możliwe konfiguracje obejmują m.in.:

  • Standardowe skrzynie drogowe
  • Obudowy rackowe 19"
  • Obudowy demonstracyjne
  • Inne indywidualne rozwiązania

Dzięki cyfrowym drukarkom UV oraz szerokiej gamie kolorów paneli i opcji wnętrza z pianki formowanej, obudowy transportowe Protechnic wyróżniają się wytrzymałością, trwałością i estetyką wykonania.

Zastosowanie obudów transportowych

  • Przemyśle naftowym i gazowym
  • Branży offshore
  • Medycynie i NHS
  • Lotnictwie
  • Edukacji
  • Motorsporcie
  • MOD (ministerstwie obrony)
  • Pomiarach laserowych (LIDAR)
  • Komunikacji satelitarnej
  • Instrumentacji naukowej
  • Systemach audio-wizualnych i komputerowych
Komentarze (0)