Lutowanie twarde narzędzi ze stali magnetycznej nierdzewnej
  • Lutowanie twarde narzędzi ze stali magnetycznej nierdzewnej

Zdjęcia mają charakter wyłącznie informacyjny. Zobacz specyfikację produktu

proszę używać znaków łacińskich

Producent: DACPOL SERVICE

Lutowanie twarde narzędzi ze stali magnetycznej nierdzewnej

Lutowanie indukcyjne twarde narzędzi ze stali magnetycznej nierdzewnej


Cel: Lutowanie twarde narzędzi do cięcia przy użyciu nagrzewania indukcyjnego. Narzędzia są przeznaczone do użycia przy zrywce drewna.


Materiał: Różnego rodzaju narzędzia ze stali magnetycznej, pokryte węglikiem wolframu.


Temperatura: 871 °C


Częstotliwość: 55 kHz


Sprzęt:

  • System go nagrzewania indukcyjnego Ambrell EKOHEAT 45 kW, wyposażony w stację roboczą (8 kondensatorów 2 uF),
  • Wzbudnik wykonany specjalnie do tej aplikacji.

Proces: Lutowanie twarde zostało wykonane przy użyciu system EKOHEAT 45/100. Osiągnięcie pożądanej temperatury zajęło 150 sekund.


Korzyści:

  • Szybkość osiągnięcia temperatury docelowej,
  • Oszczędność zużytej energii,
  • Wysokie bezpieczeństwo miejsca pracy.

Wyślij zapytanie ofertowe

Jesteś zainteresowany tym produktem? Potrzebujesz dodatkowych informacji lub indywidualnej wyceny?

Skontaktuj się z nami

ZAPYTAJ O PRODUKT close
Wiadomość wysłana poprawnie.
ZAPYTAJ O PRODUKT close
Przeglądaj

Dodaj do schowka

Musisz być zalogowany/a

Lutowanie indukcyjne twarde narzędzi ze stali magnetycznej nierdzewnej


Cel: Lutowanie twarde narzędzi do cięcia przy użyciu nagrzewania indukcyjnego. Narzędzia są przeznaczone do użycia przy zrywce drewna.


Materiał: Różnego rodzaju narzędzia ze stali magnetycznej, pokryte węglikiem wolframu.


Temperatura: 871 °C


Częstotliwość: 55 kHz


Sprzęt:

  • System go nagrzewania indukcyjnego Ambrell EKOHEAT 45 kW, wyposażony w stację roboczą (8 kondensatorów 2 uF),
  • Wzbudnik wykonany specjalnie do tej aplikacji.

Proces: Lutowanie twarde zostało wykonane przy użyciu system EKOHEAT 45/100. Osiągnięcie pożądanej temperatury zajęło 150 sekund.


Korzyści:

  • Szybkość osiągnięcia temperatury docelowej,
  • Oszczędność zużytej energii,
  • Wysokie bezpieczeństwo miejsca pracy.