Uszczlki z zatopionymi drucikami w silikonie i fluorosilikonie ow

Uszczelki z zatopionymi drucikami to płaski, silikonowy materiał arkuszowy, składający się z gąbki lub litej gumy silikonowej, zatopionych monelowych lub aluminiowych drutach metalowych zorientowanych prostopadle do jej powierzchni. Osiąga się doskonałe parametry ekranowania, a także wysoki poziom uszczelnienia środowiskowego po zaciśnięciu między dwiema metalowymi powierzchniami. Druty są zaciskane w celu ułatwienia kompresji i są chemicznie wiązane, aby zapewnić ich utrzymanie w nośniku silikonowym lub fluorosilikonowym. Przenikają również przez większość warstw lekkiego tlenku, zapewniając ścieżkę o niskiej rezystancji styku po odpowiednim ściśnięciu. Dostępny jest wybór wariantów z litego silikonu (ZZ-R- 765 2B 40), miękkiego litego silikonu, gąbki silikonowej o zamkniętych komórkach (AMS 3195) i litego fluorosilikonu (Mil-R-25988 50) wraz z różną liczbą drutów z monelu lub aluminium, co pozwala na wykorzystanie tego produktu w szerokim zakresie zastosowań, w celu zapewnienia kompatybilności galwanicznej i odporności na zanieczyszczenia płynami. Materiał dostępny jest w arkuszach o szerokości do 915 mm długości i 225 mm przy minimalnej grubości 0,8 mm. Konsystencja materiału miękkiego, stałego silikonu jest znacznie lepsza niż w przypadku gąbki silikonowej, ponieważ nie ma nierównej struktury komórkowej, która mogłaby mieć wpływ na wnikanie wilgoci i siłę zamykania

FORMY DOSTAWY

• Uszczelki wycinane
• Duże uszczelki produkowane
• Można wyprodukować praktycznie każdy płaski kształt
• Materiał arkuszowy
• Materiał w postaci pasków dostępny w odcinkach ciągłych
• Samoprzylepna warstwa tylna umożliwiająca łatwy montaż
• Uszczelki mogą być wyposażone w ograniczniki lub kołnierze ograniczające ściskanie

ROZWAŻANIA PROJEKTOWE

Zaleca się, aby w miarę możliwości uszczelki te były zaprojektowane z pewną formą ograniczenia kompresji. Ograniczniki kompresji w formie kołnierzy lub kołków powinny być wbudowane w uszczelkę, aby idealnie ograniczyć kompresję w zakresie 5–25% w zależności od przekroju uszczelki i konstrukcji obudowy.

Materiał ten może wymagać stosunkowo dużych sił zamykających, dlatego też należy zadbać o to, aby pokrywy/kołnierze były wystarczająco sztywne i aby odstępy między elementami złącznymi nie były tak duże, aby nie powodowały słabego uszczelnienia z powodu odkształcenia powierzchni uszczelniających.

DOSTĘPNE MATERIAŁY

Mniejsze uszczelki można wykrawać w jednej operacji, co pozwala ograniczyć koszty produkcji do minimum. Większe uszczelki produkuje się ekonomicznie, bez ograniczeń związanych z rozmiarem arkusza, z pasków materiału wytworzonych w wymaganym, gotowym kształcie, co pozwala uniknąć strat materiału w środku uszczelki. Dostępna jest wersja z fluorosilikonu przeznaczona do stosowania w środowiskach, w których obecne są paliwa, oleje, płyny hydrauliczne i inne zanieczyszczenia Stały silikon do zastosowań, w których wyższe siły ściskające umożliwiają lepsze uszczelnienie środowiskowe. Miękki stały silikon lub gąbka silikonowa do zastosowań, które wymagają niższych sił ściskających.