Transfer Mold IPM Familie „SLIMDIP“ mit 5A/15A 600V RC (Reverse Conducting) – IGBT in einem kompakten Gehäuse

 

IPM-Transferform-Familie „SLIMDIP“: 5A/15A, 600V IGBT-Module mit Rückleiterfunktion (RC) in kompaktem Gehäuse

Ein hochkompaktes intelligentes SLIMDIP-Dual-In-Line-Package (DIPM)-Modul mit Nennströmen von 5A und 15A bei 600V wurde entwickelt. Es nutzt die Technologie der Rückleiter-IGBTs (RC-IGBTs). Diese Technologie integriert die notwendige Freiflussfunktion für induktive Lasten in den entwickelten RC-IGBT-Chip. Dadurch entfällt die Diode, die üblicherweise antiparallel zu einem herkömmlichen IGBT geschaltet ist.

Autoren: Marco Honsberg, Business Development Power Semiconductors, Mitsubishi Electric Europe B.V. und Teruaki Nagahara, Power Device Works, Mitsubishi Electric Corporation Japan.

Durch die Verwendung von Rückleiter-IGBTs wird Platz gespart, was zu einem sehr kompakten Design des neuen SLIMDIP-Gehäuses führt. Das SLIMDIP-Modul verfügt über Schutzfunktionen wie Unterspannungs-, Kurzschluss- und Überhitzungsschutz sowie ein lineares Ausgangssignal zur Messung der Gehäusetemperatur. Die SLIMDIP-Schnittstelle ist mit 3,3 V bis 5 V kompatibel, und die Pinbelegung vereinfacht das Leiterplattendesign.Umrichter mit variabler Drehzahl werden zunehmend zur Ansteuerung kleiner Motoren eingesetzt, um die Effizienz von Motorsteuerungssystemen zu steigern. Diese Entwicklung ist auch in der Hausgeräteindustrie sowie bei Lüftern und Pumpen zu beobachten, die von kleinen Motorantrieben bis ca. 2,2 kW angetrieben werden. Um dieser Nachfrage gerecht zu werden, wurde 2004 das weiterentwickelte Super Mini DIPIPM entwickelt, das den Standard für diesen Markt setzte. Mit der Entwicklung eines neuen, kleineren Transfer-Mold-IPM-Gehäuses, das sich primär an den Hausgerätemarkt wie Waschmaschinen und Klimaanlagen richtet, wurde nun ein weiterer Technologiesprung erzielt. Das neue SLIMDIP verbessert Kompaktheit, Leistungsdichte, Effizienz und Steuerbarkeit der Systeme deutlich. Für zwei Hauptanwendungsbereiche wurden zwei Bausteine ​​entwickelt: der „kleine“ („S“) SLIMDIP mit einem typischen Kollektorstrom von 5 A, der primär den Leistungsbedarf typischer europäischer Haushaltswaschmaschinen mit einer Leistung von ca. 750 W oder weniger deckt, und der „große“ („L“) SLIMDIP mit einem typischen Kollektorstrom von 15 A, der auf den höheren Leistungsbedarf von Klimaanlagen oder Antrieben für professionelle Hochleistungswaschmaschinen zugeschnitten ist. Da diese Anwendungen typischerweise keine isolierte Schnittstelle zwischen der IGBT-Steuerstufe und dem Mikroprozessor benötigen, ist die SLIMDIP-Familie, wie alle Transfer-Mold-IPM-Module, mit Hochvolt-ICs (HVICs) der neuesten Generation ausgestattet, die die Leistungsstufe steuern und schützen. Die Einfachheit der externen Schaltung beruht darauf, dass der SLIMDIP robuste Bootstrap-Dioden und geeignete Strombegrenzungswiderstände für den Bootstrap-Betrieb integriert hat.

Zeigt das interne Blockdiagramm des RC-IGBT, LVIC und HVIC sowie der integrierten Bootstrap-Schaltungen.

Abbildung 1: Zeigt das interne Blockdiagramm des RC-IGBT, LVIC und HVIC sowie die integrierten Bootstrap-Schaltungen.

Vorteile des RC-IGBT

Die RC-IGBT-Technologie bietet dem SLIMDIP-Fertigungsprozess vor allem im Montageprozess Vorteile, da sie einfacher ist. Es werden nur halb so viele Verbindungen zwischen dem Chip und der Diode benötigt, und es findet keine Leitfähigkeit über die Aluminiumdrähte vom IGBT zur Diode statt. Die Verfügbarkeit einer Freiflussfunktion im RC-IGBT-Chip, z. B. ohne extern angeschlossene Diode, spart Platz im Modul und ermöglicht ein kostengünstiges und kompaktes Gehäusedesign.

SLIMDIP Photo

Abbildung 2: SLIMDIP Photo

Gehäusedesign

Das neue SLIMDIP-Gehäuse ist eine Weiterentwicklung des DUAL INLINE-Konzepts der Super Mini DIPIPM Version 6, jedoch mit weiterentwickeltem Trägerrahmen und integrierten Funktionen. Das kompakte Gehäuse mit Abmessungen von nur 18,8 mm x 32,8 mm verfügt über Steueranschlüsse in Zickzack-Anordnung, die einen ausreichenden Lochabstand gewährleisten, sowie einen äußeren Ring, der aufwändige Leiterplattenfertigungsprozesse wie Feinraster etc. vermeidet. Struktur und Layout der Steuer- und Leistungsanschlüsse sind in Abbildung 2 dargestellt.

Verbesserte Pinbelegung

Abbildung 3: Verbesserte Pinbelegung



Das Anschlusslayout wurde im Vergleich zum Super Mini DIPIPM-Design weiter optimiert. Die Bootstrap-Kondensatoren verfügen über dedizierte Anschlüsse, und die Leiterbahnen unterhalb des SLIMDIP-Fußbereichs zu den entsprechenden Ausgangsanschlüssen sind nicht mehr erforderlich.

Die optimierte Anschlussbelegung des Trägerrahmens vereinfacht somit das Leiterplattendesign. und ermöglicht eine kostenoptimierte Schaltungsentwicklung für die Implementierung eines kompletten Motorantriebs auf einer einzigen Leiterplattenseite. Wie in dieser Abbildung dargestellt, verfügt das SLIMDIP über eine offene Emitterstruktur, die die Messung von Phasenströmen erlaubt, wenn alle Low-Side-IGBTs eingeschaltet sind, beispielsweise während einer Phase der Pulsweitenmodulation (PWM) mit niedriger Nullvektor-Einstellung. Bei Verwendung als SMD-Bauteil passen Shunt-Widerstände perfekt unter den SLIMDIP-Fuß und reduzieren die Eigeninduktivität der gesamten DC-Zwischenkreisstruktur entsprechend.

Leistungsvergleich

Neben dem verbesserten Design des neuen SLIMDIP-Gehäuses wurden für dieses neu entwickelte Bauteil eine Reihe von Leistungsverbesserungen erzielt. So wurde die maximale Gehäusetemperatur erhöht: Während das Super Mini DIPIPM-Gehäuse zuvor für eine maximale Gehäusetemperatur von 100 °C spezifiziert war, liegt die maximale Gehäusetemperatur des neuen SLIMDIP bei 115 °C.

Infolge dieser Erweiterung wurde die Spezifikation für die interne Temperaturschwelle (OT) entsprechend angepasst und beginnt nun bei 115 °C. Die Spezifikation für die Isolationsspannung wurde um mehr als 500 Vrms erhöht, von 1500 Vrms für den Super Mini DIPIM auf 2000 Vrms für den SLIMDIP. Zusammen mit den kompakteren Gehäuseabmessungen sind diese Verbesserungen in Tabelle 1 zusammengefasst, welche die erweiterten SLIMDIP-Spezifikationen zeigt.

Evaluierungsboard

Abbildung 4: Evaluierungsboard

Schutzfunktionen:

Der Schutz der Leistungsstufe ist eine wichtige Aufgabe des IPM. Im Steuerteil des LVIC und HVIC wird eine dedizierte Schaltung verwendet, die auch eine Pegelumsetzungsfunktion umfasst. Unterspannungsschutz und Kurzschlussschutz sind Standardschutzfunktionen, die in Transfer-Mold-IPM-Module integriert sind. Als Innovation verfügt der neu entwickelte SLIMDIP über eine thermische Schutzfunktion namens „Überhitzungsschutz“ und generiert gleichzeitig ein präzises Signal proportional zur „VOT“-Temperatur. Dadurch kann bei Annäherung an einen thermischen Grenzwert, wie beispielsweise die Überhitzungsschwelle, ein Eingreifen erfolgen, um ein plötzliches Abschalten des Antriebs zu verhindern.

Erweiterte SLIMDIP-Spezifikation

Tabelle 1: Erweiterte SLIMDIP-Spezifikation

Evaluierungsplattform:

Die Funktionen und neuen Erweiterungen des SLIMDIP können mit dem entwickelten Evaluierungsboard überprüft werden.

Das Foto zeigt eine Evaluierungsplattform mit Eingangsgleichrichter, Zwischenkreiskondensatoren, einem 15V/5V DC/DC-Wandler und isolierter Eingangsschaltung für den sicheren Anschluss an die Mikroprozessorplatine.Die Platine verwendet Klemmenblöcke für die Stromversorgung, z. B. für Wechselstromeingang, Drehstrom-Motorkupplung usw., die eine schnelle Verdrahtung ermöglichen. Auf der Steueranschlussseite befindet sich ein standardmäßiger JST-Steckverbinder mit Selbstverriegelung für den sicheren Anschluss von Steuersignalen an die Evaluierungsplatine.Referenzen[1] S. Noda, K. H. Hussein, S. Yamada, G. Majumdar, T. Yamada, E. Thal und G. Debled, „A novel super compact intelligent power module“, in: Proc. 1997 PCIM Europe, Nürnberg, Deutschland, Power Conversion vol. 34, S. 1-10.
[2] K. Satoh, T. Iwagami, H. Kawafuji, S. Shirakawa, M. Honsberg, E. Thal: „Ein neuer 3A/600V Transferform-IPM mit RC (Reverse Conducting) –IGBT“, 2006 PCIM Europe
[3] H. Iwamoto, E. Motto, J. Achhammer, M. Iwasaki, M. Seo, T. Iwagami, „Neues intelligentes Leistungsmodul für die Motorsteuerung von Haushaltsgeräten“, PCIM Europe 2000,
[4] M. Iwasaki, T. Iwagami, M. Fukunaga, X. Kong, H. Kawafuji, G. Majumdar, „Eine neue Version eines intelligenten Leistungsmoduls für die Hochleistungsmotorsteuerung“, PCIM China 2004,
[5] T. Sasaki, H. Takao, T. Shikano, S. Fujita, D. Nakajima, T. Shinohara, „Entwicklung eines Hochstrom-Leistungsmoduls in Transferform mit hoher Temperaturwechselbeständigkeit“, ISPSD Kitakyushu 2004,
[6] H. Takahashi, A. Yamamoto, S. Aono, T. Minato, „1200-V-IGBT mit Rückstromführung“, ISPSD Kitakyushu 2004

 

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