Pokrycia EMC powierzchni z tworzyw sztucznych
  • Pokrycia EMC powierzchni z tworzyw sztucznych

Photos are for informational purposes only. View product specification

please use latin characters

Manufacturer: Creavac

EMC coverage of plastic surfaces

Pokrycia EMC powierzchni z tworzywa

DACPOL jest parterem firmy CREAVAC, który specjalizuję się między innymi w pokrywaniu tworzyw sztucznych powłoką przewodzącą za pomocą technologii PVD (Physical Vapour Deposition), polega ona na fizycznym osadzaniu cienkich warstw z fazy gazowej. Technologia CREASHIELD pozwala na naniesienie powłoki o grubości poniżej 10 μm. Firma CREAVAC posiada własny dział badań i rozwoju, który pracuje nad optymalizacją procesów oraz systemów nanoszenia, dzięki czemu jesteśmy w stanie dostarczyć ilości produkcyjne jak i jednostkowe.

Ochrona EMC i ESD


Dostępne powłoki
  • CREASHIELD - Al (1,5 – 5 μm)
  • CREASHIELD - Cu/NiCr (1,5 – 3 μm/150 nm)
  • CREASHIELD - Cu/Sn (1,5 – 3 μm/1 – 2 μm)
  • CREASHIELD - Au (ok. 1 μm)
Przydatność powłok Cu / NiCr do ekranowania EMC wynika z następujących właściwości:
  • Dobry efekt ekranowania (w szczególności niższa rezystancja właściwa w przeciwieństwie do aluminiowej powłoki tej samej warstwy grubość)
  • Ekonomiczna produkcja
  • Dobra długoterminowa charakterystyka korozyjna
  • Dobrze wyglądająca powłoka
  • Łatwy recykling kompozytów z tworzywa sztucznego
  • Brak zmian we właściwościach tworzyw sztucznych
Zamiast powłoki ochronnej NiCr można zastosować cynę, wówczas powłoka ta będzie lutowana. Dzięki powtórnemu procesowi, można zmniejszyć wrażliwość na odciski palców.

Efekt ekranowania
Skuteczność ekranowania zależy od konstrukcji obudowy, powłoki, połączenia elektrycznego z urządzeniami i właściwościami elektronicznymi urządzenia. Ogólnie biorąc można uzyskać tłumienie na poziomie 65-85 dB.

Ochrona przed ESD
Cienka powłoka metalowa, jak np. NiCr może być również stosowana do ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi.

Wymogi dotyczące podłoża powłoki
Aby uzyskać optymalny rezultat naniesionej powłoki należy przestrzegać wymagań, które obejmują na przykład wybór materiału podłoża lub wykończenie powierzchni.



Często powlekane plastyki


ABS
ABS / PC, ASA
COC
COP
LCP
PA-6
PA-6.6
PBT
PC
PE-HD
PEEK
PEI
PES
PET
akrylonitryl / butadien / styren
ASA akrylonitryl / styren / akrylester
Cykloolefina – Kopolimer
Cykloolefina – polimer
Polimer ciekłokrystaliczny
Poliamid 6
Poliamid 6.6
Poli (tereftalan butylenu)
poliwęglan
polietylen (o wysokiej gęstości)
Polieteroeteroketon
Polieteroimid
Poliaryloeterosulfon
Polietylen tereftalan
PI
PMMA
PP
PPA
PPE
PPS
PS
PSI
PUR
PVC
SAN
SB
s-PS
poliimid
Metakrylan metylu
Polipropylen
Poliamid poliamidowy
Polyphenylen Ether
Siarczek polifenylenu
Polistyren
Polisulfon
Poliuretan
Polichlorek winylu
Styren / akrylonitryl
Styrene / Butadien
Syndiotaktyczny polistyren

Send an inquiry

Are you interested in this product? Do you need additional information or individual pricing?

Contact us

ASK FOR THE PRODUCT close
Message sent successfully.
ASK FOR THE PRODUCT close
Browse

Add to Wishlist

You must be logged in

Pokrycia EMC powierzchni z tworzywa

DACPOL jest parterem firmy CREAVAC, który specjalizuję się między innymi w pokrywaniu tworzyw sztucznych powłoką przewodzącą za pomocą technologii PVD (Physical Vapour Deposition), polega ona na fizycznym osadzaniu cienkich warstw z fazy gazowej. Technologia CREASHIELD pozwala na naniesienie powłoki o grubości poniżej 10 μm. Firma CREAVAC posiada własny dział badań i rozwoju, który pracuje nad optymalizacją procesów oraz systemów nanoszenia, dzięki czemu jesteśmy w stanie dostarczyć ilości produkcyjne jak i jednostkowe.

Ochrona EMC i ESD


Dostępne powłoki
  • CREASHIELD - Al (1,5 – 5 μm)
  • CREASHIELD - Cu/NiCr (1,5 – 3 μm/150 nm)
  • CREASHIELD - Cu/Sn (1,5 – 3 μm/1 – 2 μm)
  • CREASHIELD - Au (ok. 1 μm)
Przydatność powłok Cu / NiCr do ekranowania EMC wynika z następujących właściwości:
  • Dobry efekt ekranowania (w szczególności niższa rezystancja właściwa w przeciwieństwie do aluminiowej powłoki tej samej warstwy grubość)
  • Ekonomiczna produkcja
  • Dobra długoterminowa charakterystyka korozyjna
  • Dobrze wyglądająca powłoka
  • Łatwy recykling kompozytów z tworzywa sztucznego
  • Brak zmian we właściwościach tworzyw sztucznych
Zamiast powłoki ochronnej NiCr można zastosować cynę, wówczas powłoka ta będzie lutowana. Dzięki powtórnemu procesowi, można zmniejszyć wrażliwość na odciski palców.

Efekt ekranowania
Skuteczność ekranowania zależy od konstrukcji obudowy, powłoki, połączenia elektrycznego z urządzeniami i właściwościami elektronicznymi urządzenia. Ogólnie biorąc można uzyskać tłumienie na poziomie 65-85 dB.

Ochrona przed ESD
Cienka powłoka metalowa, jak np. NiCr może być również stosowana do ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi.

Wymogi dotyczące podłoża powłoki
Aby uzyskać optymalny rezultat naniesionej powłoki należy przestrzegać wymagań, które obejmują na przykład wybór materiału podłoża lub wykończenie powierzchni.



Często powlekane plastyki


ABS
ABS / PC, ASA
COC
COP
LCP
PA-6
PA-6.6
PBT
PC
PE-HD
PEEK
PEI
PES
PET
akrylonitryl / butadien / styren
ASA akrylonitryl / styren / akrylester
Cykloolefina – Kopolimer
Cykloolefina – polimer
Polimer ciekłokrystaliczny
Poliamid 6
Poliamid 6.6
Poli (tereftalan butylenu)
poliwęglan
polietylen (o wysokiej gęstości)
Polieteroeteroketon
Polieteroimid
Poliaryloeterosulfon
Polietylen tereftalan
PI
PMMA
PP
PPA
PPE
PPS
PS
PSI
PUR
PVC
SAN
SB
s-PS
poliimid
Metakrylan metylu
Polipropylen
Poliamid poliamidowy
Polyphenylen Ether
Siarczek polifenylenu
Polistyren
Polisulfon
Poliuretan
Polichlorek winylu
Styren / akrylonitryl
Styrene / Butadien
Syndiotaktyczny polistyren